精密结构件用铅黄铜的性能研究

精密结构件的材料常为铅黄铜,但国产铅黄铜存在加工易变形、表面粗糙、刀具损耗大等问题,造成国内市场缺口。通过金相、拉伸、氨熏和加工验证试验,对比了不同产地材料在金相组织、残余内应力和力学性能方面存在的差异,分析总结了性能良好的铅黄铜材料特点,优化了铅黄铜残余内应力检测方法,修正了早期铅黄铜加工性能的评估经验数据,为材料的改进和选用提供了方向。结果表明:精密结构件用铅黄铜的加工性能与其金相组织、残余内应力和力学性能有关,为保证加工性能优良,其铅相应该均匀弥散且平均尺寸不超过15μm,抗拉强度与伸长率之比应介于15~35 MPa/%之间;铅黄铜的残余内应力,采用氨熏实验法加裂纹显示剂的方法可清晰检测,在270℃保温4 h可有效消除残余内应力。

304不锈钢材料小直径深孔钻削工艺

为了突破304不锈钢材料小直径深孔钻削加工的生产技术瓶颈,设计了304不锈钢材料小直径深孔钻削加工工艺,并针对直径1.6mm、深度50mm的小直径深孔进行钻削加工参数试验。基于不同钻头材料和钻削参数,分析钻头磨损情况和切屑状态,得出合理的钻削加工参数范围。同时总结不同钻头材料和钻削参数下的切屑状态变化情况,以切屑形态来判断钻削加工参数的合理性,指导钻削过程中对钻削加工参数进行调整。通过工艺设计和试验,得到了高效、稳定的钻削加工参数。

制造企业库存管理存在的问题与对策探讨

当前全球经济增速放缓,消费者需求持续低迷,如何在“新常规”的全球经济大环境中保持企业竞争力、谋求企业进一步发展,已然成为近年来中国制造企业关心的问题。在中国制造企业中,存货和应收账款历来占据重要比重,伴随着企业的成长过程,容易变成制造企业的两大“死穴”,吞噬企业的利润、削弱企业的市场竞争力。本文主要聚焦存货,从阐述库存管理对企业的重要意义出发,分析制造企业库存管理存在的主要问题,并对此提出一些改善对策。

基于IMAC400的数控旋压机床手轮功能的实现

随着社会对旋压产品精度要求的提高,数控旋压机床对手轮的功能也提出了更高的要求。分析了双旋轮旋压机床数控系统对手轮功能的特殊要求,在IMAC400所提供的位置跟随功能的基础上,给出了基于"PC机+运动控制器"的开放式数控系统和手轮的硬件系统,提出了手轮的普通调整功能和在线调整功能,分析了两大功能的基本原理,结合IMAC400内置的PLC技术和Visual C++6.0技术,设计了手轮功能控制程序,实现了手轮的普通调整功能和在线调整功能,提高了产品的精度,并且得到了成功的应用。

M4以下小内螺纹的加工方法分析

在M4以下的高精密小螺纹加工过程中,易于出现断丝锥、螺纹孔底部堆积切屑、螺纹牙尖毛刺。文中分别对比分析挤压攻丝、切削攻丝和铣削螺纹等3种加工方式的优点和缺点,在加工细节上提高螺纹质量。

无氧铜精密零件加工分析

无氧铜具有极好冷加工性、焊接性能、耐蚀性能和散热性能优异,在激光领域里得到广泛的应用,大量用作激光器封装盒零件的制作材料。为了提高无氧铜封装盒零件的加工质量,对无氧铜材料的数控铣削加工难点进行研究,从分析表面质量、深孔加工、预防表面氧化三个方面进行了总结分析,采取了一系列的工艺措施,得出了无氧铜材料的加工细节。

金属3D打印技术在手表上的应用研究

金属3D打印技术近年来在各工业领域发展迅速。通过研究,实现了316L不锈钢3D打印技术在手表上的应用,涉及模型设计、3D打印工艺的选择、机械加工等,因此,对未来金属3D打印在手表上的应用方向进行了展望。