采用固有应变法预测铝合金焊接变形

伴随焊接过程而产生的焊接变形和残余应力是影响焊接产品精度和性能的重要因素,至今仍然是工业生产中迫切需要解决的重要课题。目前常用的预测焊接变形的方法是三维热弹塑性有限元法,但是由于现有计算机计算能力的限制,还不能预测很多复杂结构的焊接变形。固有应变法是由日本学者提出的解决复杂结构焊接变形的方法,它忽略了整个焊接过程,直接将固有应变施加于壳单元上,经过一次弹性计算就可得到焊接变形。本文用三维热弹塑性有限元和试验相结合的方法获得了平板对接接头形式下的固有应变,运用固有应变法预测铝合金5052平板对接后的焊接变形,通过计算和试验相结合的方法验证了固有应变法预测铝合金焊接变形的可行性,结果表明,固有应变法能够较准确地预测焊接变形,且所用的时间短。

聚乙烯醇微球的制备与研究

目的:制备聚乙烯醇微球,用于静脉注射靶向给药研究。方法:通过将溶有戊二醛的乙醚加入到以聚乙烯醇水溶液为水相、正庚烷为油相的乳液中作为交联剂,将微量浓盐酸滴加到乳液中作为催化剂,乳化聚合制备出聚乙烯醇微球,并考察了聚乙烯醇溶液浓度、搅拌速度及油水相比例等对微球粒径及形貌的影响。结果:在聚乙烯醇浓度为5.0%,搅拌速度为14000r·min^(-1)条件下,制备的微球平均粒径为1.9μm。且聚乙烯醇浓度越高,微球平均粒径越大,单分散性越差;搅拌速度越高,微球平均粒径越小,单分散性越好。结论:通过调整聚乙烯醇浓度和搅拌速度,可以得到1～15μm范围内不同平均粒径的微球。