基于时间Petri网的实时并行设计过程建模研究

分解与重组基于特征的零件设计与工艺设计的并行过程 ,实现了基于特征的零件设计与工艺设计的实时并行 ;通过增加设计小循环次数来减少设计大循环次数 ,从而减少设计的反复过程和缩短产品开发周期。建立了基于时间Petri网零件设计与工艺设计的实时并行过程模型 ,通过计算设计循环时间 ,定量分析了实时并行过程的时域性 ,理论分析与实际基本一致 ,为实施产品实时并行设计方法提供了可靠的理论依据。

基于广义特征的零件信息模型研究

针对并行工程的需求，基于广义特征和ＳＴＥＰ标准建立了零件信息模型，并在Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件二次开发的基础上，实现了一个基于特征的ＣＡＤ系统，该系统可实现自动特征识别。基于所建立的零件信息模型，系统可自动生成ＳＴＥＰ文件，为设计的后续过程提供丰富的零件信息，便于实现ＣＡＤ与后续过程的集成和并行。利用建立的零件信息模型，实现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＤＦＭ的信息集成。

面向并行工程的产品装配模型

针对并行工程的需求，提出广义键概念，广义键ＧＬ（ｇｅｎｅｒａｌｉｚｅｄｌｉｎｋ）是描述两个装配零件之间的所有装配关系的信息集，基于广义键建立了面向并行工程的产品装配模型，并给出了产品装配模型的数据结构，提出采用多重装配连接图表示零件之间的多重装配关系，基于广义键建立的产品装配模型可表示两个零件之间复杂的多重装配关系，为产品可装配性评价和装配工艺过程设计提供了丰富的产品装配信息，为实现ＣＡＤ／ＤＦＡ的信息集成打下良好的基础，该装配模型可支持并行工程。