基于微观相界面设计与调控的高分子/无机粉体复合技术

以近年来清华大学高分子 /无机粉体复合材料方面的一些研究工作为基础 ,概要地介绍了利用材料体系中组成物质之间的相互作用关系 ,对高分子 /无机粉体复合体系中各种微观相界面进行划分的基本方法和原则 。

高分子材料的工程应用与发展

针对机械工程用材要求．综述了高分子材料的性能特点及应用趋势，阐述了其在材料科学领域中的地位和作用。结合具体塑料品种讨论了高分子材料的高性能化和多组份复合化的发展情况；给出了主要的工程塑料及特种工程塑料的性能特点．列举了应用场合，对高分子结构材料作了全面而扼要的概述。

基于微观相界面设计与调控的高分子／无机粉体复合技术

对于高分子／无机粉体复合技术重点探讨了微观相界面设计与调控，特别是第三界面的导入大大提高了复合材料的性能。

基于微观相界面设计与调控的高分子／无机粉体复合技术

对于高分子／无机粉体复合技术重点探讨了微观相界面设计与调控，特别是第三界面的导入大大提高了复合材料的性能。

用红外光谱研究硝酸处理对多壁碳纳米管表面羧基的影响

用红外光谱研究了硝酸处理多壁碳纳米管时，不同处理时间对其表面羧基的影响。结果表明，煮沸的硝酸可使碳纳米管表面产生羧基，羧基量随处理时间的增加而增加，但处理时间不宜超过２ ｈ。

水镁石对HDPE的复合改性研究

采用水镁石对高密度聚乙烯(HDPE)进行了复合改性研究。结果表明:在适当的偶联剂处理条件下,水镁石对HDPE的复合,不仅可以改善体系的阻燃性能,其阻燃效果和氢氧化镁及氢氧化铝基本相同,而且可以使其复合体系的机械性能特别是冲击强度得到较大幅度地提高。与水镁石添加的质量分数为50％时,体系的拉伸强度仅有小幅度(8％)下降,而冲击强度则达到基体树脂的4.3～6.5倍,氧指数值为24.1％。

硅灰石对HDPE树脂的复合效果及增强增韧条件

研究了硅灰石对HDPE树脂的复合效果及增强增韧条件。结果表明 :采用反应偶联的方法 ,可使复合体系在较低的硅灰石含量下发生脆韧转变 ,并实现冲击韧性的大幅度提高 ;尽管随硅灰石的含量增加 ,复合体系的拉伸强度将有一定程度的下降 ,但和CaCO3 及滑石粉等相比 ,HDPE/硅灰石复合体系有着非常均衡的物理力学性能 ,如在5 0 %的高添加量下 ,反应偶联体系的拉伸强度不仅能保持在基体树脂同等水平 ,而且冲击强度能提高数倍 ;在采用反应偶联法、硅灰石为 12 5 0目及小于 3 0 %的添加量时 ,硅灰石复合完全可以实现对HDPE树脂的增强增韧。

滑石粉及CaCO_3对HDPE的共复合研究

在反应性偶联剂及助偶联剂存在下,将CaCO_3或滑石粉对高密度聚乙烯(HDPE)进行复合时,随复合粉体含量的增加,CaCO_3复合体系表现为拉伸强度下降但冲击强度大幅度增加,滑石粉复合体系则表现为拉伸强度有较大的增加但冲击强度有较大的下降;将滑石粉和CaCO_3进行共复合时,可以同时发挥片状滑石粉的增强作用和近球状CaCO_3的增韧作用,得到综合力学性能较好的复合材料,但其配合比、粉体总添加量及助偶联剂添加量将对体系的力学性能产生较大的影响;各体系冲击断面的扫描电子显微镜照片所显示的微观形态和其力学物性有较好的对应,证明在共复合体系中,CaCO_3既能通过偶联剂及助偶联剂的作用对HDPE产生较好的增韧效果,又能对滑石粉的分散起到一定的促进作用,使体系的拉伸强度有所提高。

聚合物改性中纳米复合新技术

聚合物改性的研究近年来十分活跃 ,纳米复合技术的问世为聚合物改性开辟了崭新的途径 ,并且对于推动高分子材料的功能化和高性能化具有重要意义。本文介绍了近年来纳米技术的发展 ,并综述了纳米复合材料的特性和制备方法 ,论述了纳米材料在聚合物改性中的应用。

NBR对POM树脂的增韧行为

研究了 NBR对 POM树脂的增韧行为 ,发现在具有较高的丙烯腈含量 ,且在添加有效的热稳定剂的情况下 ,NBR可对 POM树脂起到良好的增韧作用 ,随 NBR添加量的增加 ,POM NBR共混体系的缺口冲击强度呈线性增加的趋势 ,当 NBR添加量达 4 0 % (质量 )时 ,体系将发生急剧的脆 韧转变。

扩链剂联用技术对PET扩链反应的影响

通过对PET扩链反应前后的特性粘数 [η]和羧基 [COOH]值的比较 ,讨论了扩链剂联用条件下不同扩链剂种类、用量以及加入方式对于扩链反应的影响。实验结果表明 ,扩链剂联用对于PET树脂增粘是一个良好的方法 ,可使扩链产物的特性粘数由 0 .62dL g增至 1.1dL g ,同时 [COOH]含量降至很低 ;少量荧光剂同时加入显著改善扩链产物的色泽。在一定的联用条件下扩链产物的热稳定性可保持在较好水平。

纳米粒子改性高密度聚乙烯的耐磨性研究

利用纳米SiO2 粒子对高密度聚乙烯进行改性 ,通过振动磨这种新的方法使纳米粒子在基体中达到了纳米分散。对纳米粒子的用量以及振动磨的参数进行了分析 。

木纤维增强聚丙烯复合材料性能的研究

与常用的对木纤维进行化学改性的方法相比 ,本研究采用磺酰胺类增塑剂 ,在高速捏合机上对木纤维增塑 ,从而改进木纤维在聚丙烯中的分散性 ,采用马来酸酐接枝聚丙烯作为相容剂 ,使用了四种不同形态的木纤维来增强聚丙烯 ,研究了复合材料的力学性能与纤维种类、含量的关系 ,通过SEM研究了复合材料的断面形态 ,通过熔体流动速率研究了复合材料加工性能等。

长纤维增强热塑性复合材料技术与设备的研究

总结了长纤维增强热塑性复合材料技术与设备的最新技术,包括长纤维增强热塑性复合材料造粒技术、长纤维增强在线配混并直接挤出成型技术、长纤维增强在线配混并直接模压成型技术和长纤维增强在线配混并直接注射成型技术。

具有核壳结构特征的相包容粒子设计及其对POM树脂的增韧条件

以POM/TPU/CaCO3复合体系为基础,采用界面诱导技术使TPU被诱导并包覆在CaCO3表面上,自动地形成以CaCO3为核,以TPU为壳的相包容粒子,并实现了对POM树脂的有效增韧,改性材料不仅制备方法简单,而且在性能上完全达到了目前POM/TPU合金的水准。首次证明了利用具有包覆层的无机刚性粒子对高分子基体进行增韧时,其脆-韧转变不仅和增韧粒子的粒间距有关,而且和粒子包覆层厚度有关。对POM树脂而言,只有体系的粒间距达到临界值Tc≤0．18μm,且包覆层厚度达到临界值Lc≥0．7μm时,材料才有可能发生脆-韧转变,此时材料的冲击强度可比POM基体树脂增大十数倍,而且拉伸强度可达30MPa左右。

有机蒙脱土对PA6/PP合金体系的作用机制及其对材料性能的影响

研究了有机蒙脱土对PA6/PP合金体系的作用机制及其对材料性能的影响。结果表明,OMMT的添加可以提高体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,但冲击强度会有某种程度的下降;OMMT主要分散在PA6连续相中,且当其添加量质量份数低于5%时,可以在PA6相中实现较充分的剥离;OMMT对PA6/PP合金体系有着显著的增容作用,这可能和片层对PP分散相凝聚时的阻隔,以及片层所起到的类似接枝物的增容作用有关;OMMT在PA6基体中被充分剥离后,将有利于使复合体系的拉伸强度、弯曲强度得到提高,但OMMT片层及和片层有关的类似接枝物的存在,将束缚并限制界面层附近PP相的屈服,而使材料冲击韧性下降。

PP/AS/DCP反应共混中SEBS的添加效应

研究了在聚丙烯(PP)/丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)/过氧化二异丙苯(DCP)共混物反应挤出过程中添加热塑性弹性体氢化(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)(SEBS)对PP/AS共混物降解的抑制效果及对接技反应的促进作用。对反应共混物中PP相MFR、红外测试及扫描电子显微镜与透射电子显微镜对共混物的观察结果表明,加入SEBS不但可以抑制反应共混中PP和AS的降解,而且可以大大促进反应共混中的接枝反应的进行,从而提高增容效果,使共混物相形态得到显著改善。

耐磨自润滑型聚甲醛及其摩擦磨损性能改良技术

综述国内外耐磨自润滑聚甲醛树脂及其摩擦磨损性能改良技术的研究和开发状况。

液晶聚合物/氟塑料合金耐磨机理的研究

本文研究了液晶聚合物与聚四氟乙烯共混制备新型液晶聚合物／氟塑料合金的摩擦磨损行为及其耐磨机理。实验结果表明：负荷、线速度以及偶件的粗糙度等因素对PTFE及其合金的摩擦磨损行为有较大影响；在合金组分配比适宜时，合金内部的LCP分散相可以通过热迁移形成微纤，这些微纤可以连接成立体网络结构，对PTFE基体起到了包络作用，极大地破坏和限制了PTFE典型的带状磨损，变为犁耕磨损，改变了磨损形式，这是提高合金耐磨性的根本原因。

聚丙烯共混物反应挤出过程中的降解抑制

聚丙烯／（丙烯腈－苯乙烯）共聚物在过氧化二异丙苯存在下反应共混挤出时，加入亚油酸三甘酯可以有效地抑制过程中的降解。从挤出物中分离出聚丙烯组分测试熔体流动速率表明，加入亚油酸三甘酯后，其熔体流动速率有很大下降。扫描电子显微镜的观察表明，调节过氧化二异丙苯和亚油酸三甘酯的加入量，可有效控制降解并生成较多的接枝物相容剂，显著改善相形态。