基于石油化工安全和环保的分析

在石油化工企业管理中,安全生产与环保是重要的内容之一。国家从经济发展的全局出发,对于石油化工产业提出了更高的发展要求,要求在实现石油化工企业健康快速发展以及安全绿色生产的同时,有效提升国民经济的运行质量,实现经济发展模式的科学转变。就此分析了石油化工安全和环保的相关问题。

浅谈石油化工建设项目成本管理与控制

在经济的快速发展下,工程建设发展的越来越快,成本控制的作用愈发明显。当前,在工程建设的过程中,成本控制存在着一系列问题,对管理人员提出了一定的挑战。因此,必须意识到成本控制的重要意义,对各个阶段、各个环节、各个内容的细节进行严格有效的控制,减少不必要的开支,有效的节约项目建设成本,进而提升石油化工施工企业的社会效益与经济效益,充分的发挥出项目的积极性。

绿色可持续发展石油化工生产技术的最新研究

石油化工行业的诞生与发展,关系到了国家的经济建设和国计民生,但是石油化工行业的发展不可避免地伴随着严重的污染问题。当前,在我国绿色可持续发展理念的倡导下,使用化工行业加工工艺的绿色化发展成为社会各界关注的热点问题。将绿色石油化工工艺融入到石油化工行业的发展过程中,就必须从改善石油化工产品生产加工的技术作为切入点,推动石油化工行业持续走向绿色可持续发展的方向和道路,通过清洁型生产技术,注重石油化工行业中废物的回收利用,有效地提升石油化工资源的利用效率,进而在石油化工行业生产和发展的过程中达到节能减排的目的,进一步地推动社会经济的发展。本文主要是分析了传统石油化工生产技术存在的弊端,并且就绿色石油化工生产加工技术进行了探讨,希望能够为不断推动我国石油化工行业朝着绿色环保的方向发展提供参考意见。

灵活多效催化裂化工艺技术的工业试验

介绍了洛阳石油化工工程公司开发的灵活多效催化裂化工艺的技术特点 ,该技术在清江石油化工有限责任公司 12 0kt/a双提升管重油催化裂化装置进行的工业试验结果表明 ,灵活多效催化裂化工艺技术可使重油催化裂化装置的汽油烯烃体积分数降低到 2 0 %以下 ,硫含量也可降低 15 %～ 2 5 % ,辛烷值可提高 1～ 2个单位 ,重油催化裂化装置柴汽比提高 0 .2～ 0 .7,丙烯产率提高 3～ 6个百分点。

聚丙烯装置丙烯单耗高的原因及改进措施

针对聚丙烯装置现有的运作状况进行分析不难发现,丙烯单耗高属于相对常见的运作问题之一,不仅可以影响装置整体的运作效率,同时还有可能作用于装置后续的实际运作状态。因而需要对聚丙烯装置的丙烯单耗高状况引起关注和重视,基于目标装置的实际运作状态采取针对性措施进行改进,确保丙烯单耗数值可以处在相对正常的范围内。在聚丙烯装置实际的运作过程中,丙烯单耗数值受多方面影响要素作用,可能在多种原因的作用下出现数值偏高的问题,因而需要分为多种情况进行分析和研究,以便实事求是地采取针对性措施予以改进,预防丙烯单耗数值偏高的问题状况。为此,首先应当更加清晰地把握聚丙烯装置丙烯单耗数值的影响要素和偏高原因,然后才可以为后续采取措施改进的实践过程提供理论性的指导。

清江汽油选择性加氢脱硫生产运行问题及对策

介绍了清江石化催化汽油选择性加氢脱硫生产装置技术特点、运行情况、运转过程中出现一些问题,主要问题有脱硫率不高和一反压降升高,针对出现的问题所采取的措施,以解决问题。从装置运行情况来看,采用RSDS-II技术可以生产满足国Ⅳ标准的汽油,且产品辛烷值损失小。

120kt/a催化裂化柴油转化技术在清江石化初运行总结

淮安清江石油化工有限责任公司为满足油品质量升级、压减普通柴油和提升效益目标,采用中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院LTAG技术模式Ⅰ并对相关装置进行技改。2018年1月10日,按设计要求初运行,出现1号催化裂化装置因催化反应热平衡失衡和反应产物分布与设计偏差太大的问题,难以稳定运行;经调整进料方式后,加工100 t加氢催化裂化柴油和减压渣油(64:36)可产出25 t液化石油气、70 t催化裂化汽油和4 t催化裂化干气,经济效益巨大。技改后的工艺为LTAG技术的新应用,即催化裂化柴油、减压渣油的新转化工艺;简述了上述工艺特点和适用性,提出了对柴油加氢装置、1号催化装置升级为催化裂解装置的优化思路。

化工车间安全标准化管理体系研究

安全管理一直是化工企业关注的重点,而车间安全管理则是化工企业安全管理的重中之重。做好化工车间的安全管理的前提是建立安全标准化管理体系,帮助各小组、各岗位、各员工明确自身安全管理责任。文章基于近年来化工企业事故情况,从四个方面对化工车间安全管理存在的问题进行分析,对化工车间安全标准化管理体系框架和具体内容进行详细分析,并提出了采用立体化管理指标的建议。

石油二次加工过程安全控制

本文简要分析淮安清江石化公司石油二次加工催化裂化装置生产过程中存在的安全风险,介绍了目前该装置实行的行之有效的安全控制措施,可以有效降低或避免生产中安全事故的发生。

清江石化的标准化制度体系建设

清江石化的标准化制度体系建设主要从公司的组织结构、职能和运转以及组织中管理主体的行为等方面开展探索和研究，揭示其规律性的逻辑知识体系。以卓越绩效模式为指引，在管理方式方法方面开展探索实践。标准化制度体系建设是在具有公司特色管理模式为基础，融合多种先进的管理经验，创建的一体化、现代化、持续改进的管理平台，保障和促进了公司及其各个组织单元高效运行、健康发展。

GLT络合铁催化剂在清江石化硫磺回收装置上的应用情况

介绍了武汉国力通能源环保股份有限公司开发的GLT络合铁催化剂在清江石化硫磺回收装置上的应用情况。工业应用结果表明,国产GLT络合铁催化剂完全可以替换LO-CAT专有催化剂,净化后尾气中硫化氢浓度基本上小于5×10-6,硫磺回收率大于99.9%,脱硫装置运行稳定,国产GLT催化剂的运行费用比进口ARI催化剂下降10%~20%,达到预期目标,经济效果显著。此外,国产化药剂的供货周期远低于进口药剂的供货周期,供货非常便捷。

清江石化汽油选择性加氢脱硫装置运行分析

通过对催化汽油选择性加氢脱硫工艺主要技术叙述,介绍生产装置在初次生产运行出现催化剂有活性,但脱硫率不高的问题,通过排查分析发现是催化剂在硫化时氢气中CO含量高造成,通过对催化剂重新硫化,催化剂活性、脱硫率恢复正常。从运行的情况可以看出本装置能生产满足国Ⅳ标准汽油硫含量。

催化装置余热锅炉压力降高原因分析及措施

某催化装置余热锅炉的脱硝模块为了环保达标不断增加注氨量,从而使脱硝反应深度不够,总体反应温度偏低,间接导致其他一系列问题。采取局部停工更换脱硝催化剂、清理垢层,及时更换助剂,降低床温和主风量,提高余热锅炉吹灰频次,加强日常维护等措施,使后部压力降、排烟温度得到控制,注氨量下降明显,保证了装置长周期运行。

常压装置常顶空冷器腐蚀的原因分析及应对措施

针对某石化公司常压装置常顶空冷器的翅片管和异径接管产生多处裂纹而发生泄漏的事件,通过对空冷器的运行工况调研和泄漏部位的检测分析,并结合失效机理和应力来源,分析了空冷器产生裂纹的原因,并从设备维修、优化“一脱二注”工艺,加强腐蚀监测、加强设备运行管理、采用新材料等方面提出改进措施。

分光光度法测定原油中铁含量分析方法改进

通过对吸收波长、原油称重量、灼烧温度、灰化温度、溶解液等试验条件进一步优化,提高了分光光度计法测定原油中铁含量的准确度。

汽柴油中硫检测方法概述

汽车工业对汽柴油中硫含量的精确控制和检测是非常必要的.基于此,概述汽柴油中硫含量的测定几种方法,包括其测定原理、测量步骤和分析参数等,介绍了国内外对汽柴油中硫测定标准改进和发展.随着科技和新技术的不断发展,未来柴汽油中硫检测方法的研究更加趋向于精确、快速、可靠.特别是在环境保护绿色环保和可持续发展的背景下,未来的油品中硫含量检测技术的发展需要更好地满足环境保护和经济可持续发展的要求.

基于对党建共建的实践思考

国有企业党建共建是一个夯实基层“三基”工作的有效抓手,通过开展党建共建,构建资源共享、优势互补、互相促进、共同发展的党建工作新格局,促进党建融入中心,为公司谱写高质量发展新篇章提供坚强的政治保证、思想保证和组织保证。本文以某公司连续四年开展的机关党支部与车间党支部党建共建活动为例,对基层党建共建模式进行总结研究,为探索出党建在融入中心,推动企业安全生产、降本增效、优化经营、管理提升、转型发展等工作提供借鉴经验。

原油储罐罐底渗漏腐蚀分析及整体更换综述

原油储罐是炼油装置生产运行中的一种重要设备,在长期连续的生产运行过程中,易产生罐体的腐蚀,进而腐蚀穿孔渗漏。本文以某石油化工公司贮运车间原油储罐为研究对象,通过观察储罐罐底渗漏处的状况,分析原油储罐罐底的渗漏原因,确认电化学腐蚀导致罐底渗漏,讨论了整体更换罐底板的施工措施和注意事项,并对罐底使用涂层加阴极保护的重要性进行了总结。

基层纪检工作人员能力建设的思考

加强基层纪检工作人员的能力建设,有助于推动依法治国、依法治企的进程。他们需要具备执纪能力和法律意识,切实履行职责,加强监督和纪律执行。这将有助于营造法治社会的氛围,推动企业单位依法行事。基层纪检工作人员是党和政府与人民群众之间的桥梁和纽带。加强能力建设可以提高他们的敬业精神和服务意识,增强与基层群众的沟通和协作能力。这将有助于增强社会对党和政府的信任度,维护社会稳定和和谐。

多产轻质油的催化裂化馏分油加氢处理与选择性催化裂化集成工艺(IHCC)的研发和工业试验

从2007年到2015年,IHCC工艺历经工艺研究、过程开发和工业试验,完成了一系列中小型探索试验、基础设计、工程设计、关键设备开发、工业装置的建设与开工、工业试验方案制定与标定等研究工作。工业试验结果表明:对于加氢重油原料,相对于FCC工艺,IHCC工艺的液体产品收率增加10.04百分点,焦炭产率下降20%以上;对于石蜡基常压渣油原料,相对于FCC工艺,IHCC工艺的液体产品收率增加6百分点以上。IHCC工艺的成功开发标志着炼油技术从追求高转化率向追求高选择性转变,从而实现石油资源的高效利用,同时还将部分解决中国石油化工能效倍增与二氧化碳排放问题。