石油机械加工制造的特点及质量的有效控制探析

对于石油机械加工机制造领域所衍生出的产品具有一个共性,那就是产品本身具有加工精度、产品质量以及生产技术"三高"的特点,在社会市场发展中也具有较好的行业前景。然而,随着时代的发展,该行业的产业弊端也逐渐显露出来,不再是仅仅可以通过产品来决定市场,其也要面临许多来自社会市场的压力,例如:顾客、供应商以及国外企业等。所以,只有当石油机械加工制造企业建立完善的企业内部质量管理措施,优化企业生产技术的同时,不断自身提升管理水平,才能最终达成加强企业市场竞争力的目的。

机械制造加工设备安全管理维修探究

机械制造设备管理和维修是保证机械制造正常生产的内容。我国的机械制造业一直追求的是以最少的成本、能源消耗、原材料来制造出质量高、使用寿命长、质量轻的产品。若想实现这一目标,就一定要保证机械制造加工设备的安全管理和定时维修。接下来,本文将结合机械加工设备安全管理和维修的基本原则以及机械制造加工设备安全管理维修存在的问题,探讨加强机械制造加工设备安全管理的维修方法和措施。

石油机械设备的管理与维护方法分析

石油机械设备是石油开采工作中所必须应用到工具,对其进行科学化管理和维护是一项关键工作,也是石油开采工作质量的重要保障。但是在实际的工作中,却存在一些问题,需要应用具有针对性的方法来解决和优化。以石油机械设备管理与维护的意义作为着手点,对石油机械设备的管理与维护方法展开一系列的分析。

如何提高石油钻采设备的抗腐蚀性

在自然界中,腐蚀是最为常见的现象。在钻采工作中,由于开采环境较为复杂恶劣,设备长期处于该种环境中,极易受到腐蚀。本文针对当前石油钻采中设备遭受腐蚀的因素进行了分析,分别以工作环境以及工作原理作为出发点,对各类设备的防腐工艺进行了总结,并结合实际的应用情况,证明文章所提几种防腐策略都能取得良好的效果。

石油化工机械设备的故障分析

在石油化工企业中,机械设备的高效使用是安全生产的主要因素。要对机械设备发生的故障进行有效的处理,做好保养和维护,实现机械设备高性能的应用。对石油化工机械设备的故障表现、原因进行研究,并提出有效控制和处理故障的措施建议。

石油机械设备的质量控制优化设计办法浅论

本篇文章从石油机械领域的发展角度出发,通过对石油机械装置质量水平的调控设计展开探讨,进而引出我国现阶段石油机械企业部门关于设备质量调控过程中存在的问题,针对此类问题的成因,提出具有建设性的优化设计方案来加强石油机械企业的设备质量水平。此设计优化方案的提出,不但可以在一定程度上强化石油机械设备企业的质量监管体系,也可以大幅度地促进企业于社会市场的生产竞争力。

浅谈石油机械设备管理与维护

随着经济的发展,石油资源越来越重要,而在石油的开采过程中,石油机械设备的管理与维护成为保证采油作业正常运转、提高经济效益的主要工作.但是实际的情况并不理想,无论是石油机械设备的管理,还是管理和维护中都存在问题,影响机械设备的工作效率,降低采油工程的效率.对石油机械设备的管理与维护方法和技术上都做创新,保证机械设备的稳定工作.

油田注汽锅炉再制造技术及其在工程中有效应用

我国地域辽阔,当中蕴含的稠油资源十分丰富。在石油企业进行稠油油田的开发利用过程中,作为主要开采设备的注汽锅炉的系统耗能量问题可谓是企业的一大难题,几乎占据油田开采设备总能耗的全部。所以,如何才能加强注汽锅炉的热利用效率以达成为企业生产节能降耗的目的是油田开采企业未来的发展方向。下文就以油田注汽锅炉的再制造技术的研究为导向,细化分出有关提升注汽锅炉使用燃烧过程中热利用效率的技术及应用,借以提升油田开采的经济效益。

浅谈油田注汽锅炉制造过程中的焊接质量控制

本文主要说明了油田注汽锅炉制造过程中的焊接质量控制,质量控制是全程的,包括施工前进行的焊接准备活动、制造过程中的控制、焊接过程本身的质量控制,只要做到从开始到结束进行全程的质量控制才能够确保对油田注汽锅炉制造过程进行有效的焊接质量控制,从而保证锅炉的正常安全工作。

石油机械制造中热处理技术的现状与技术改造

文章简要概述了我国石油机制制造中热处理技术的作用,并从机械设备、生产专业性、关键零件的热处理质量及工人劳动方面对目前存在的问题进行了阐述,最后提出了技术改造的几点意见。

石油机械在石油工程中的应用探讨

我国社会发展速度不断加快,国家内部的石油工程发展速度有所改善,石油机械的研发、创新和合理利用受到人们关注,石油行业的整体生产效率得到了显著提高。分析机械应用和管理工作中的缺失,重点了解机械维修等相关工作的开展方法,为我国石油工程未来的发展奠定基础。

浅谈石油化工机械设备的安装管理建议

在使用石油化工机械设备的过程中,通常会遇见一些易燃易爆、高度腐蚀性以及有毒有害的化学材料,材料的出现通常会对设备造成一定的影响,不利于正常的石油化工企业生产工作开展。在石油化工企业工作开展中,加强对机械设备的安装工作是非常重要的,本文主要对石油化工企业使用机械设备开展安装管理工作的情况展开分析,并提出具有针对性的管理对策,以此加快我国石油化工机械设备的安装管理工作的开展。

辽河油田蒸汽驱隔热技术的原理与应用

蒸汽驱是稠油转换开发方式的重要接替技术之一。目前辽河油田大部分稠油区块已经进入吞吐中后期,转换开发方式的需求越来越突出,故而进一步提高蒸汽驱注汽过程中的井筒隔热效果,延长蒸汽驱管柱的使用寿命,蒸汽驱开采技术发展的关键。该文结合辽河油田的实际试验情况简述了蒸汽驱高温长效隔热技术的原理与应用。

浅谈石油机械设备节能减排措施

随着中国人口的不断增加,社会在不断的发展中对于能源的需求越来越大,加剧了对能源资源的消耗,石油钻井行业的发展也需要使用巨大的能源资源,于是我国提出了节能环保的口号。在石油开采的过程中,使用到大量的钻井设备,设备的运行就会消耗掉大量的能源资源,所以石油行业在发展中应该主动的承担起节能工作,从而满足行业在不断发展中对能源资源的需求,并切实的履行节约能源的义务。

多特征融合下机械制造车间危险行为识别研究

目前常规的车间危险行为识别方法主要为通过对监控视频中的图像序列进行形态学处理,然后通过图像增强等手段放大车间操作的行为特征,并构建行为分类器,但由于其缺乏对关键骨骼节点的有效提取,导致识别精度不佳。因此,本研究提出多特征融合下机械制造车间危险行为识别研究:首先搭建openpse网络结构,对监控视频序列的图像帧进行外部特征提取,并通过不同的卷积分支获取骨骼关键点的具体位置;然后结合合成骨骼模态特征描述矩阵,实现多特征融合处理;最后引入危险行为判定阈值,将监控视频序列中不同行为特征隶属度与判定指标进行对比,从而识别出危险行为。在实验中,本研究对提出的方法进行了行为识别精度的检验。最终的测试结果表明,采用提出的方法对车间危险行为进行识别时,算法在数据集上的帧级AUC表现较好,具备较为理想的识别效果。

油井结蜡规律及热洗方式对比研究

针对某油田史深100区块油井结蜡较严重现象,进行结蜡规律试验研究和井筒温度场模拟。在黄启玉等的结蜡模型基础上,通过旋转式原油结蜡试验确定油样的结蜡模型参数,结合Fluent模拟得到管壁处径向温度梯度及切应力,获得井史3-3-11结蜡速率计算公式,从而预测不同热洗方式不同天数下对应的结蜡量。同时建立热洗井筒流动换热模型并通过VB编程计算井筒温度场分布,分析不同的注水温度、注水流量对井筒温度场及热洗时间、用水量的影响。结果表明因井筒沿程热损失较大,提高注水温度和注水量均能降低热洗时间,提高油管内温度场,但敏感性逐渐降低;当注水温度为80℃,注水流量为2 t/h时,单次热洗的费用最低且热效率最高。

过热蒸汽SAGD循环预热模拟及方案优化

预热效果好坏是影响稠油蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发技术的一项重要因素。在蒸汽返回水平段靶点A时蒸汽干度≥0条件下,研究馆陶组H71区块循环预热技术。结合油藏地质参数和物性参数建立地质模型,利用CMG油藏数值模拟软件进行历史拟合,对比等注汽量和等注汽热焓两种预热方案。结果表明馆陶H71区块采用注入井定注汽量、生产井定产液量目标开展的历史拟合符合率为97.8%;循环预热9个月之后,杜84-馆H71-1和杜84-馆H71-2两口水平井之间已基本形成有效热连通,温度场位于80~100℃,地层压力降至3 MPa,已达到转SAGD的较佳时机;注汽量80 m^(3)/d、过热度61℃(注汽压力6.7 MPa)的过热蒸汽井间平均温度达到90℃所用的时间最少,预热效果最好;在SAGD生产阶段,注气量相同的条件下,注入过热蒸汽相较于注入湿蒸汽,日产油量与累积产油量明显增加,含水率降低,在SAGD生产前期效果更明显。

地热井井筒径向热传导研究与计算

地热井井筒温度场研究对于地热资源的勘探开发具有重要意义,目前针对地热井特别是高温水热井井筒温度场的研究较少。本文分析了地热井的井身结构特点以及热传导机理;建立了地热井井筒的热传导方程,计算了地热井井筒的热传导系数;通过对各段井筒进行离散化处理,分析了地热井井筒流体流动的径向热损失。

超高压采气井口平板闸阀密封结构技术分析

对于超高压采气井来说,井口部位的密封情况能够对其应用效果产生重要影响。随着时代发展和技术升级,能够应用于其中的密封结构技术越来越多,为了切实提升其中的密封效果,有必要针对其开展深入研究,特别是平板闸阀密封结构技术的密封结构、提升密封性的方案以及制作技术、使用情况值得关注。所以,本文对超高压采气井口平板闸阀密封结构技术进行分析,以供参考。

石油化工装置压力容器设计要求及设计方法分析

在社会不断发展的过程中,人们对石油的需求量逐渐增大,这就对石油生产提出了更高的要求。作为一种石油化工生产领域的一种关键设备,压力容器应用极其广泛,为了满足市场需求,必须要强化对石油化工装置压力容器的设计和研究,规范设计方法,保障压力容器功能的发挥。本文主要阐述了石油化工装置压力容器设计要求,并总结、分析了石油化工装置压力容器设计方法,以及更好的指导压力容器的设计工作,为相关研究提供参考意见。