双作用大排量柱塞式往复高压泵的设计和应用

随着油田开发的推进,依靠科技提升原油采收率是重要问题。聚合物驱采油技术能够有效提升原油采收率,已经得到工业化应用。在此基础上的三元复合驱油技术,能够进一步提升原油采收率,在其应用的同时,对注入泵提出了更高的要求。基于此,探讨设计双作用大排量柱塞式往复高压泵及其应用。

柱塞式往复注水泵曲轴断裂分析与优化措施

针对柱塞式往复注水泵曲轴断裂问题进行宏观、微观、金相分析,通过拉伸试验、夏比冲击试验及布氏硬度测试对其力学性能进行分析,总结曲轴断裂失效的原因,并提出相应的优化对策。

注水泵柱塞填料密封方式的改进和效果分析

针对注水泵柱塞填料密封寿命短的问题,分析了其失效原因。结合工作经验及现有技术条件,对柱塞填料密封结构及材料进行改进,将密封介质腔引入柱塞填料密封函体结构中,利用其对柱塞的润滑作用,减小柱塞与填料之间的摩擦力;采用“13141”盘根组合法结构。实践证明,该方法能够将盘根寿命提升1.5倍。

柱塞式注水泵技术的改进应用

针对油田现场注水泵易损件寿命短的问题,改进了柱塞式注水泵柱塞填料密封结构及材料,改进了柱塞喷涂材料,应用柱塞自动调心技术,使用螺旋导向复合密封锥型组合阀组代替原立式上下分体阀,延长了泵阀的使用寿命,降低了注水泵运行成本,提升了泵机组效率。

海上注水泵数值计算和性能优化分析

海上注水工作有耗能多、流量变化大等特点,挑选恰当的方法优化其性能,对于降低注水泵能耗发挥着重要的作用。在阐述海上平台注水特点基础上,根据国外实际运行的产品相关参数,对多级泵结构及水力模型进行优化分析,利用数值分析软件对泵模型实施数值模拟计算,包含长、短过渡流道。研究结果表明,此次优化设计的性能高出国外同种参数泵约3%~5%,可以满足设计要求,以期为类似研究提供参考。

如何提高往复式高压注水泵泵头寿命

介绍往复式高压注水泵泵头及其结构,包括分体式泵头结构与水平直通式组合阀整体泵头结构,研究泵头优化设计原理,分析提高往复式高压注水泵泵头寿命的策略,优化泵头冶金锻造质量,采用泵头复合强化工艺,优化往复式高压注水泵泵头机加工工艺,为延长往复式高压注水泵泵头寿命提供参考。

高压注水泵基础设计的防振砂技术运用

高压注水泵运行中振动过大,容易导致泵基础开裂,对高压注水泵的正常运行造成影响。阐述高压注水泵基础的设计要点,分析泵基础开裂原因,基于地下水腐蚀性、混凝土疲劳强度、振动等方面提出优化措施。

基于高压变频器的油田注水泵设计

随着变频技术的日趋成熟,高压变频技术向大功率方向发展,如何解决大功率变频器设计制造中的技术问题,成为打开高压变频器市场的关键。变频控制技术在油田注水泵站的应用,对降低电能消耗具有重要意义。根据注水站基本情况,提出采用变频控制技术方案,分析控制方案的实施与现场应用效果。

基于数控技术的数控钻铣床的改造设计

以ZJK7532A数控钻铣床改造为例,提出一套切实可行的数控钻铣床改造设计方案。从电气控制电路设计、主电路设计等方面入手,完成对数控钻铣床控制电路的设计。分别完成对同步轮、同步带以及电机安装板的改造,以保证控钻铣床机械改造水平。结果表明:数控钻铣床改造设计方案简单可靠、操作方便,完全符合实际应用需求。

油田高压往复注水泵泵阀故障及其改进技术

通过对3H-8/450II型高压往复注水泵泵阀结构进行分析,得出泵阀失效原因是阀孔流速过高。对阀结构进行改进,将阀打开升程限位点改到阀密封面背面,阀杆根部圆弧过渡,以避免应力集中;将缸体阀座腔孔定位改为阀座阀套一体定位,改进后泵故障停运率降低80%。