钛合金钻杆在页岩气长水平段的延伸钻进能力分析

页岩气井的发展方向是垂深更深、水平段更长,长水平段延伸钻进困难已成为制约深层长水平段页岩气井效益开发主要的瓶颈,而采用轻质钻杆则是解决页岩气井水平段延伸钻进难题的方案之一。为了定量化评价钛合金钻杆在页岩气长水平段的延伸钻进能力,基于Hamilton原理建立全尺寸钛合金钻柱动力学模型并采用HHT-α法对模型进行求解;进而以钢制钻杆作为比较对象,分析钛合金钻杆的降摩减阻、抵抗变形和轴向力传递能力及其影响因素。研究结果表明:①钛合金钻杆能够有效减少钻柱摩阻,当钻井液密度为1.30 g/cm3时,Ø101.6 mm钛合金钻杆的接触摩阻比同规格的钢制钻杆减少18.5%,Ø127.0 mm钛合金钻杆的接触摩阻比Ø101.6 mm钢制钻杆减少34.8%;②较之于钢制钻杆,钛合金钻杆更容易发生屈曲变形,但通过调控钛合金钻杆尺寸规格可以缓解屈曲变形,从而降低屈曲导致的局部摩阻增加;③钻井液密度提高,能够明显增强钛合金钻杆的降摩减阻效果。结论认为,轻量化的Ø127.0 mm钛合金钻杆的降摩减阻能力高于Ø101.6 mm钛合金钻杆,更高于Ø101.6 mm钢制钻杆,更加有利于解决长水平段水平井延伸钻进困难的问题。

101.6mm煤层气钻井专用钻杆研制与应用

针对煤层气钻井井眼小、曲率大、煤层松散的特点,提出煤层气钻井专用钻杆的设计思路。通过减小接头外径、采用接头与管体等径设计,增大了井眼环空间隙,提升了煤层钻井颗粒的携带能力,提高了井壁稳定性;通过1∶16的锥度设计、非对称牙型角设计、减小螺纹牙高、增大螺纹牙根圆角半径、在双台肩结构基础上增加公接头大端长度,降低了螺纹应力集中,研制出101.6mm高抗扭、高抗疲劳的煤层气钻井专用钻杆。在郑试1平-5H井使用效果良好,在定向造斜和水平钻井过程中均表现优良的使用性能。

钻杆管体管端加热中频炉节能改造

中频炉在加热钻杆管体管端时,为节拍式生产,为了降低中频炉的能耗,本文介绍了在中频炉生产节拍间隙,采用降低电压的办法,达到了中频炉节能的目的。

钻具接头自动刻印机工件定位装置的改进

钻具接头自动刻印机在工作前对同规格工件的定位长度确定后,刻印工作中对工件的定位长度会始终保持不变,当工件长度发生变化时,由于工件上的刻印位置发生变化,刻字钢印将会造成工件的螺纹区损坏,出现废品。通过对自动刻印机工件定位装置的改进,实现工件长度的自动补偿定位,避免了废品出现,提高生产效率,降低操作人员劳动强度。

特低渗砂岩储层临界启动渗透率分析

根据特低渗油藏启动压力梯度的概念提出了临界启动渗透率概念.以鄂尔多斯盆地延长组特低渗砂岩储层岩心实验结果为基础,得到了拟启动压力梯度与储层渗透率之间的关系,建立了注采井间驱动压力梯度的变化规律分析.根据拟启动压力梯度与驱动压力梯度的关系,给出了临界启动渗透率的计算方法,以及注采井间临界启动渗透率的变化规律.结果表明,拟启动压力梯度的变化存在临界点;注、采井附近临界启动渗透率下限最低;在两井间中心附近临界启动渗透率下限达到最大.可见,建立有效的驱替压力系统,增大注采井间驱动压力梯度,降低临界启动渗透率,是实现特低渗储层高效开发的主要措施.

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通过断口宏观分析、金相组织及能谱分析和力学性能测试，并结合钻杆失效前的钻井情况，对一例101.6mm钻杆外螺纹接头断裂失效原因进行分析。结果表明：在钻杆接头材质符合API Spec5DP和SY/T5561-2014标准要求的前提下，由于钻杆公接头斜坡台肩周围发生岩屑大量堆积导致钻杆断裂失效。外螺纹接头与堆积岩屑发生剧烈摩擦，导致摩擦部位温度大幅度上升，材料承载性能降低，在扭转、拉伸复合载荷的作用下发生接头断裂失效。

基于价值管理的HU绩效考核:对石油装备制造企业的内生性研究

绩效考核对于企业的发展具有重要意义,在石油装备企业的发展中,也应该加强企业发展中的绩效考核管理。鉴于此,论文以基于价值管理的HU绩效考核为基准,对石油装备制造企业的财务绩效内生性做出了研究。

6-5/8″ G105穿越专用柔性钻杆的开发与应用

针对普通石油钻杆在管道穿越施工中频繁失效的现状,对穿越孔洞中钻杆的受力情况进行分析,提出管道穿越专用柔性钻杆的设计思路,通过特殊结构设计、高韧性G105材料开发以及焊区热处理工艺的研究,试制出6-5/8″ G105穿越专用柔性钻杆。试制结果表明:穿越专用柔性钻杆具有高抗拉、高抗扭以及高抗弯曲疲劳能力,能够大幅减小钻柱摩擦阻力,降低钻杆磨损和螺纹失效概率,满足大口径、超长距离管道穿越施工要求。

5″G105钻杆管体刺穿失效分析与预防

通过失效钻杆管体宏观形貌、金相分析、化学成分分析以及材料力学性能测试,并结合失效钻杆所在井位的井眼轨迹及岩层分布情况,对一例5″G105钻杆管体刺穿失效原因进行分析。结果表明:钻杆材料的理化性能符合API Spec 5DP-2009标准的要求,管体内过渡带过渡平缓,本次失效案例实质是钻杆在过大的扭矩和弯曲载荷下形成的疲劳开裂失效,建议对该井使用的所有钻杆进行无损检测,重点进行过渡带外表面磁粉探伤,避免后续使用过程中出现管体刺失效。

螺旋焊管管端切斜自动测量装置

针对螺旋焊管管端切斜值测量过程中存在的测量精度及人工测量误差较大的问题,设计了一种管端切斜自动测量装置。该装置采用CCD激光传感器对切斜值进行测量,结合PLC算术平均滤波法对数据运算处理,利用MCGS6.2上位机软件显示测量参数信息,通过ODBC接口将测量数据保存在Accesss数据库中,方便数据汇总、统计。生产运行表明,该装置测量准确,系统稳定,测量精度满足生产工艺要求,测量误差在±0.1 mm。

电磁机械手电气控制系统技术改造

电磁机械手电气控制系统严重老化,故障率高,部分电器元件已无法买到备件。通过技术改造,增加一种托盘卸料模式,提高电磁机械手的性能及生产效率,同时大幅度减轻现场操作人员的劳动强度。

中石油石油装备出口的发展战略

石油装备出口是中石油发展的重点,依据现阶段中石油发展石油装备出口的特点,结合近年来中石油石油装备出口发展战略情况分析和工作特点,分析其中存在的问题和发展方向,提出优质的石油装备出口发展战略,起到提升中石油装备出口工作质量的效果。

安全考核中加法与减法的综合运用

在企业安全管理问题上,考核是一项重要手段和方法,是衡量绩效的有力依据。通常在考核时,企业所采取的方法常用有两种,即'加法'和'减法',这也是管理学上激励与约束机制的一种应用。但在实际运用中,两种方法也各有利弊,都不能全面客观地反映出安全管理的实际情况,造成考核结果不科学、不合理,难以实现通过考核,提高安全管理水平的目的。要解决这一问题,首先要了解一般意义上的'加法'和'减法'的应用。

油田企业加强计量管理的方法

目前,油田企业中虽然使用计量,但是往往对计量管理不够重视,此文通过分析油田的实际情况,解说了在新的政策下,一个企业想要克服计量管理中的难题并且做好计量监督和管理工作,就需要强化计量管理工作,科学的安排油田工作,将管理科学化,以保证计量工作在油田企业的生产与运营的方方面面都能得以发挥其技能,在保证油田生产工作顺利开展的同时,也能够最大程度上推动整个油田行业计量管理工作的发展。