NSBN系列链斗式提升机链板的选材及热处理

探讨了用45Mn钢代替40Cr钢制造NSBN系列链斗式提升机链板的可行性。结果表明:通过调整热处理工艺,45Mn钢经850℃淬火、400℃回火后的力学性能可达到或超过原制造材料40Cr钢的性能,可满足链板的服役要求,同时可降低生产成本。

基于ANSYS的高温高压复合材料管道的应力分析

对一种矩形截面纤维缠绕复合材料高温高压管道进行了初步设计与分析。利用ANSYS有限元软件对复合材料高温高压管道进行了整体结构分析以考察其变形量和应力分布,并讨论纤维缠绕方向对高温高压管道刚度和强度的影响。

自动化焊接小车在船舶焊接中的应用

本研究介绍了全自动CO_(2)气体保护焊焊接设备组成及功能,并使用全自动CO_(2)气体保护焊对船用高强钢进行板对接横焊试验,焊缝外观成形良好,无表面缺陷,力学性能检测和无损检测结果符合国标规定。通过实际生产验证,提出全自动CO_(2)气体保护焊的工艺措施,分析了应用全自动CO_(2)气体保护焊的经济效益,并提出了技术应用推广方法。

NSBN系列板链斗式提升机链条销轴及套筒选材与热处理工艺

通过对NSBN系列板链斗式提升机链条销轴和套筒服役条件和失效形式的分析,用40Cr钢代替42CrMo钢,并调整钢的热处理工艺,使40Cr钢热处理后的力学性能达到或超过原制造材料42CrMo钢,满足链条的服役要求,同时可降低生产成本。

旋转磁场对Al-7Si-8.9Mg_2Si复合材料凝固组织的影响

通过微观组织分析研究了在旋转磁场作用下Al-7Si-8.9Mg2Si复合材料的凝固组织特征。结果表明,合金凝固组织经过电磁搅拌后初生Mg2Si相明显细化,仅在近液态和半固态施加旋转磁场使得二元共晶Mg2Si的形状变化很小,在凝固全程施加旋转磁场反而使得组织粗化。在半固态施加旋转磁场能有效细化Al-7Si-8.9Mg2Si复合材料凝固组织中初生Mg2Si和共晶Mg2Si相,并使得α-Al相变得细小且非枝晶化。

熔渣对RH炉用耐火材料的侵蚀及解决措施

本文主要阐述了,熔渣对RH炉用耐火材料的侵蚀机理,并提出了解决措施,对实际生产中提高耐火材料的使用寿命具有积极的指导作用。

船舶结构焊接结晶裂纹的产生与防止

焊接结构中焊接裂纹经常出现,其中结晶裂纹是最容易产生的一种裂纹。本文介绍了焊接结构中结晶裂纹产生的原因,并提出了有效的预防措施。

旋转磁场对Mg2Si/Al复合材料半固态凝固组织的影响

通过微观组织分析研究了在半固态对亚共晶、共晶和过共晶成分的Mg2Si/Al复合材料施加旋转磁场后凝固组织特征。结果表明：复合材料合金凝固组织经过电磁搅拌后能够有效地细化Mg2Si相,并使得α-Al相变得细小且非枝晶化。施加旋转磁场对共晶成分的Al-7Si-8.9Mg2Si合金凝固组织初生Mg2Si相细化效果明显好于过共晶成分的Al-7Si-17Mg2Si合金。施加旋转磁场对亚共晶成分的Al-7Si-5Mg2Si合金和过共晶成分的Al-7Si-17Mg2Si合金共晶Mg2Si相的细化效果明显好于共晶成分的Al-7Si-8.9Mg2Si合金凝固组织。

悬浮剂对覆膜砂醇基涂料工艺性能的影响

良好的悬浮剂能有效地保证涂料各组分的均一性,充分发挥涂料的作用,而且还有利于施涂,提高涂层和铸件的表面质量。通过悬浮剂种类和悬浮剂含量两个指标研究其对覆膜砂醇基涂料工艺性能的影响。结果表明:选取进口钠基膨润土做悬浮剂配制的涂料,与锂基膨润土、硅酸镁铝、ATT50、球粘土配制的涂料相比,具有更好的抗流淌性和流平性。随着悬浮剂含量不断增加,涂料的粘度、密度、流平性、悬浮性、涂层厚度及剪切稀释比有不同的变化。

TWIP钢在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为研究

利用扫描电镜(SEM)、极化曲线及阻抗测试等电化学测试研究了两种TWIP钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明:TWIP钢的组织主要为内部有大量孪晶的奥氏体组织。在3.5%NaCl溶液中,TWIP980钢与TWIP1180钢相比较,TWIP980钢的耐蚀性能更好,TWIP1180钢腐蚀倾向明显,耐腐蚀能力较差。TWIP1180钢耐腐蚀性能较差的主要原因在于TWIP1180钢中Mn含量较大,腐蚀倾向增加。并且TWIP980钢中Al含量大于TWIP1180钢,Al的存在会促进形成钝化膜,降低TWIP980钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀倾向性。

980 MPa级汽车薄板钢拉深冲杯延迟开裂性能的研究

利用拉深试验研究了三种抗拉强度为980MPa级别超高强汽车薄板钢的延迟开裂性能。结果表明,DP980钢的组织主要为马氏体+铁素体;QP980钢的组织主要为马氏体+铁素体+少量残余奥氏体;TWIP980钢的组织主要为奥氏体。DP980和QP980钢耐延迟开裂性能较好,而TWIP980钢的耐延迟开裂性能最差。此外,奥氏体在变形过程中稳定性对钢的延迟开裂性能有重要影响。

BFe10-1-1白铜焊接工艺的研究

研究焊接工艺对焊缝组织和力学性能的影响.利用钨极氩弧焊和焊条电弧焊等方法分别对BFe10-1-1白铜管件进行焊接.发现BFe10-1-1白铜焊缝有比较明显的气孔倾向,在焊接中需要保证适当的焊接电流和焊接速度来防止形成气孔,且BFe10-1-1白铜收缩系数大,焊缝会产生比较明显的横向收缩,需要在接头尺寸设计方面加以注意.实验结果表明:BFe10-1-1白铜的焊接性与普通白铜合金近似,采用适当成分的焊接材料完全可以获得力学性能良好的焊缝.

超高强钢组织结构对延迟断裂性能的影响

通过U型弯梁实验研究组织对1500 MPa级别超高强度马氏体钢的抗延迟断裂性能的影响。结果表明,在超高强度马氏体钢中,随回火温度的升高,马氏体板条组织逐渐变细与马氏体中的碳浓度和内应力降低,有利于钢的抗延迟断裂性能的提高。但当回火温度升高到400℃时,马氏体转变成回火托氏体反而降低了钢的抗延迟断裂性能。

国外造船焊接技术的发展

焊接在造船中占有很重要的地位。焊接技术的发展趋势是材料趋向高效化、工艺趋向高速化、设备趋向自动化。

Er对Al-20%Si微观组织及性能的影响

通过向过共晶铝硅合金中加入稀土元素Er来球化、粒化初生硅和共晶硅,研究了不同Er含量对过共晶Al-20%Si合金微观组织及性能的影响。结果表明,向过共晶Al-20%Si合金中添加稀土Er可使得合金中的花瓣状、大块状初生硅钝化、球化;针片状共晶硅细化成珊瑚状、蠕虫状。其中当Er的含量为1%时,微观组织细化效果最明显,初生硅尺寸最小,抗拉强度和伸长率最高。

超高强双相钢冲杯盐雾延迟开裂性能的研究

利用拉深冲杯盐雾延迟开裂实验研究了三种超高强双相钢的延迟开裂性能。结果表明,DP780钢的抗延迟开裂性能最好,其次为DP980钢,DP1180钢抗延迟开裂性能最差。DP980和DP1180钢存在一临界成型比(DP980钢介于1.6~1.7,DP1180钢约为1.6),在该临界成型比以下时,冲杯试样不会出现延迟开裂现象。此临界成型比可在一定条件下作为超高强钢是否会出现延迟开裂的评价依据。

低合金铸钢件的CO_2气体保护焊工艺

通过对低合金铸钢的焊接性分析,了解其在焊接过程中易产生的问题,进而介绍了其CO2焊工艺。

不同变质剂对铝合金组织与性能的影响

在LM28(过共晶铝硅合金)熔炼过程中分别添加变质剂P、P+Na盐、P+Na盐+RE对合金进行变质处理,分析了不同变质剂对合金力学性能与微观组织的影响。结果表明,P、Na盐和RE都是以改变硅相的生长状况使Al-Si合金发生变质的,其中P主要变质初晶硅,Na盐和RE主要变质共晶硅。试验证明加入复合变质剂P+Na盐+RE后的LM28合金铸态组织相对最好,力学性能最高。

淬火温度对25Mn2V钢组织与性能的影响

采用拉伸试验、硬度试验和金相分析等方法,研究了25Mn2V钢在不同温度(850,880,910,950,1 000,1 050℃)淬火+600℃回火后的力学性能和显微组织。结果表明:25Mn2V钢调质处理淬火温度为910℃时,其力学性能最高;但当淬火温度达到950℃时,钢材淬火组织明显粗化,力学性能下降。

焊趾TIG熔修对7075铝合金接头残余应力的影响

为了研究焊趾TIG重熔处理工艺对7075铝合金T型接头残余应力状态的影响,采用ABAQUS有限元法建立有限元物理模型分析了焊趾部位残余应力分布状态,并采用盲孔实验法测定了焊趾部位的残余应力值.结果表明,经TIG重熔处理后,焊趾部位的残余应力值有所降低,纵向残余应力由焊态的拉伸应力状态过渡到重熔后的压缩应力状态;横向残余应力为压缩应力状态,应力值略有降低.焊趾TIG重熔工艺不仅改善了焊趾部位的残余应力状态,同时使焊趾部位表面圆滑过渡,从而有利于疲劳强度的提高.