渤海装备华油钢管有限公司HFW钢管成功进入印度市场

近日，渤海装备华油钢管有限公司（简称华油钢管）成功中标印度管道SDG工程HFW钢管2047t，是唯一一家入围印度石油公司钢管供应商名单的中国钢管制造企业，为华油钢管2014年的国际市场攻坚战奠定了坚实的基础。

渤海装备华油钢管有限公司扬州分公司成功研制出K55钢级HFW高频直缝焊接石油套管

2012年5月．渤海装备华油钢管有限公司扬州分公司成功研制出K55钢级Ф473．08mm×12．25mmHFW高频直缝焊接石油套管，经严格检验，产品各项指标达到API Spec 5CT标准，能够满足用户质量要求。该产品的成功开发为公司跻身石油钻井工程高端用管领域奠定了基础。

国内首根X80钢级Ф1422mm×21.4mm超大输送量螺旋缝埋弧焊管在渤海装备华油钢管有限公司试制成功

2012年1月12日,渤海装备华油钢管有限公司预精焊机组成功试制出国内首根X80钢级、Ф1422mm×21.4mm螺旋缝埋弧焊管。经检测,其各项理化性能指标和无损检测数据均达到了API Spec 5L及西气东输二线技术条件的标准要求。其中,-10℃管体横向母材、焊缝及热影响区夏比冲击试验平均冲击功分别达到340,179,218J;0℃管体横向母材落锤撕裂试验平均剪切面积百分比达到100%。

渤海装备华油钢管有限公司完成X90/X100钢级高强度螺旋缝焊管单炉试制

2012年12月4日，渤海装备华油钢管有限公司分别采用首钢迁钢公司、马鞍山钢铁集团公司试制的X90／X100钢级热轧板卷进行了X90钢级01219mmx16．3mm和X100钢级①1219mmx14．8mm螺旋缝埋弧焊管单炉试制。此次试制严格按照单炉试制计划的相关规定进行，试制出的全部钢管均进行了X射线检查、静水压试验、超声波焊缝探伤、超声波母材探伤、几何尺寸及外观质量检查等检验试验，检测结果均满足X90／X100钢管技术条件要求。对板卷头部（外圈）、中部、尾部（内圈）对应位置的钢板和钢管性能分别进行了取样试验。

渤海装备公司华油钢管有限公司中标新疆南疆天然气利民工程

2012年3月,渤海装备公司华油钢管有限公司在新疆南疆天然气利民工程用钢管投标中,一举中标Ф559mm×7.9mm螺旋缝埋弧焊管、Ф273.1mm×6.4mm高频电阻焊管共12500t的供货订单。

渤海石油装备制造有限公司福建钢管项目奠基开工

2012年5月10日，渤海石油装备制造有限公司福建钢管项目在福建省连江县可门经济开发区举行了奠基仪式。该项目是中国石油天然气集团公司（简称中石油）与福建省的重点合作项目，也是中石油优化油气输送钢管生产布局的重要战略举措。项目总投资约10亿元，规划建设2条钢管生产线及配套设施，建成后可年产优质螺旋缝、直缝焊管25万t．实现年销售收入20亿元以上。项目将分2期建设，一期计划建设1条螺旋缝焊管生产线，

渤海石油装备制造有限公司西气东输三线0.8设计系数试验段用X80钢级螺旋缝钢管千吨级试制顺利通过审核

2012年9月7日，渤海石油装备制造有限公司生产的西气东输三线0．8设计系数试验段用X80钢级Ф1 219mm×16．5mm螺旋缝埋弧焊管千吨级试制钢管正式通过审核。这标志着该公司生产的0．8设计系数管道钢管可批量投入生产，为中国石油天然气集团公司建设0．8设计系数管道奠定了基础。

渤海装备巨龙钢管有限公司圆满完成X80钢级Φ1422mm直缝埋弧焊钢管试制工作

2012年6月5日，渤海装备巨龙钢管有限公司圆满完成对西气东输超大输量X80钢级φ1422mm直缝埋弧焊钢管的试制和检验工作。检验结果表明，研制的X80钢级φ1422mm直缝埋弧焊钢管符合西气东输三线钢管技术条件。这标志着渤海装备巨龙钢管有限公司在国内率先掌握了X80钢级φ1422mm直缝埋弧焊钢管的制造技术，

渤海石油装备制造有限公司被认定为国家级企业技术中心

2012年11月16日，在深圳举行的第十四届中国国际高新技术成果交易会上，国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局联合发布公告，渤海石油装备制造有限公司成功人选第19批国家级企业技术中心（此批全国共有82家企业入选），成为石油行业在钢材深加工等综合装备制造领域的首家国家级企业技术中心。国家级企业技术中心的成功申报，是对该公司多年来为我国石油装备制造技术所做贡献的肯定与褒奖，也是对该公司创新能力建设、科研体系建设的肯定与鼓励。

中国石油集团渤海石油装备制造有限公司的7项新成果通过天津市科技成果鉴定

2012年6月，中国石油集团渤海石油装备制造有限公司的7项科技成果顺利通过天津市科技成果鉴定，鉴定认为“海底管线用直缝埋弧焊管开发”、“JHF00焦化塔底阀”等4项成果已达到国际先进水平；“钻机和钻修机集成配套技术”、“高含气潜油电泵机组”等3项成果已达到国内领先水平。这7项新成果的顺利通过，进一步提升了公司的科技研发实力．提升了企业知名度。

渤海装备巨龙钢管有限公司成功中标浙江金丽温输气管道工程

渤海装备巨龙钢管有限公司继2013年5月圆满完成浙江省甬台温输气管道工程1．6万t钢管供货之后，又成功中标浙江省另一重点工程——金丽温输气管道项目，再获1．6万t中813mm直缝埋弧焊管订单。

渤海装备巨龙钢管有限公司的海底用X65钢级直缝埋弧焊管制造技术获国家专利授权

2013年4月,从国家知识产权局传来消息,渤海装备巨龙钢管有限公司申请的＂一种海底用X65管线钢直缝埋弧焊管制造方法＂已获国家发明专利授权;且运用该技术完成的科技项目荣获渤海石油装备制造有限公司科技进步特等奖、天津市科技进步三等奖和中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖。

渤海装备新世纪公司包覆型防腐抽油杆成功下井应用

2014年10月28日，渤海装备新世纪公司研制的包覆型防腐抽油杆在某油田两口腐蚀性较强的油井成功下井，目前运行情况良好。包覆型防腐抽油杆具有优良的耐腐蚀性和很强的抗黏连性，具有摩擦因数小、耐磨性能好等特点，在实际使用中可以有效提高管柱的使用寿命，并能有效防止结垢和减缓结蜡现象的发生。

渤海装备国家企业技术中心钢管研发分中心正式建成

2013年12月29日，在渤海石油装备制造有限公司（简称渤海装备公司）2013年度科技交流会上，举行了“渤海装备国家企业技术中心钢管研发分中心”（简称分中心）揭牌仪式，渤海装备公司总经理赵国和公司高级顾问李鹤林院士共同为分中心揭牌。

渤海装备公司研究院获3项专利授权

2012年一季度，渤海装备公司研究院钢管研究所的3项专利陆续获得国家知识产权局的专利授权。钢管研究所作为该公司的钢管产品研发中心，2011年申请专利8项（发明专利2项，实用新型6项），其中钢管定量给料装置、钢管自动喷码装置、焊接钢管引熄弧板全自动切割机等3项专利获得授权，其他5项专利正在受理，实现了专利申请受理、授权数量的新突破。

渤海装备第一机械厂抗硫钻杆管体实现国产化

由于抗硫钻杆对材质要求较为苛刻,渤海装备第一机械厂以往所用管体和接头均从日本进口。为了降低制造成本,提高产品竞争力,实现抗硫钻杆国产化目标,该厂与天津钢管集团股份有限公司合作研发抗硫钻杆管体。近日,研发的抗硫钻杆管体一次性通过了NACETM0177—2005标准中A法的抗SSC（硫化物应力腐蚀）试验要求,

油气输送钢管制造业核心竞争力研究

对中国石油油气输送钢管制造业的核心竞争力进行了研究,指出:提高中国石油油气输送钢管制造业核心竞争力的关键在于从企业管理体制及经营机制、核心业务、创新能力、市场营销、人力资源、企业文化等方面制定和实施符合企业实际的办法及措施。为中国石油油气输送钢管制造业提高核心竞争力提供了理论和方法依据。

石油装备制造企业基于全方位优化的精益化管理

本文将精益化的管理措施深入企业全方位,做到最优化管理。全方位优化的精益化管理包括深耕市场营销,深化全过程现金流管控,深挖生产线自动化提升潜力,全面强化“三基”建设,打造特色班组管理模式,深度开展“四保一创”劳动竞赛。通过全方位优化的精益化管理,企业经济效益显著提高,客户满意,合作伙伴满意;企业管理水平明显提升,上级单位满意;企业社会效益显著增强,当地政府满意;人文环境更加和谐、向上,员工满意。

螺旋焊管生产线钢管输送辊道自动控制系统设计与应用

针对螺旋焊管生产线钢管辊道输送手动控制方式存在的劳动强度大、工作效率低的问题,分析了辊道输送的自动控制流程,在多段辊道上合理布置电感式传感器,通过PLC实现辊道输送的自动分段控制,同时采用无线射频识别装置读取钢管信息,实现钢管信息在自动控制程序和生产管理系统的自动传递。生产运行结果表明,该系统实现了钢管在精整区域各工序间的自动交互控制,减少了人工介入环节,提高了钢管输送效率,降低了设备能耗。

X70M管线钢管高温拉伸性能研究

为了探究管线钢管在高温条件下的强度及塑性,采用X70M管线钢管进行了室温(20℃)与高温(300~600°C)条件下的拉伸试验,用Boltzmann函数对强度折减系数进行了S曲线拟合。试验结果表明:随着温度的升高,X70M管线钢的屈服强度、抗拉强度均呈下降趋势,屈服强度先于抗拉强度出现下降;断后伸长率随着温度升高无明显变化,但当温度升高至600℃时明显升高;均匀伸长率随着温度的升高呈下降趋势,应力-应变曲线由圆屋顶型变为更加陡峭的形状,形变强化和抵抗变形的能力随着温度的升高而下降。