管线钢管拉伸试验的研究

介绍了近年来采用各种拉伸试样测试管线钢管周向拉伸性能的试验方法。研究发现矩形试样对钢管的拉伸性能有一定程度的低估,圆棒试样的屈服强度值要高于相对应的矩形试样,且接近于环胀试样测得的值,特别是当钢管经过水压试验后,矩形试样和圆棒试样的抗拉强度差异不大。拉伸试验方法及取样时钢管工序的不同,影响到钢管管体横向屈服强度检测结果。

精密泵筒用HFW钢管的研制与应用

简述了精密泵筒用HFW钢管的研制过程及应用情况,提出了制管用原材料的化学成分、力学性能和金相组织要求,指出了精密泵筒用HFW钢管制造工艺的特点。通过严格控制原材料性能,合理设计成型过程各个机架的变形量,以达到变形均匀,选择合适的生产线速度,调整焊接功率适当,适当加大挤压力,确保了焊接质量。严格控制焊后热处理温度,使焊缝加热至正火区的同时又不能过热。对该种钢管的各项性能指标分析表明,采用HFW钢管作为坯管来生产精密钢管具备技术先进性和可行性。

X80级螺旋埋弧焊接钢管应变时效研究

模拟内外防腐的温度条件,研究了不同加热温度对X80级φ1219mm×18.4mm螺旋埋弧焊接钢管拉伸性能的影响。试验结果表明,模拟内外防腐的时效试验得到的屈服强度升高,而抗拉强度基本上无明显变化。模拟试验揭示了应变时效的规律,对于防腐工艺的制定和执行有借鉴意义。

承受高压及轴向应变的高性能输气管线用钢管的开发和性能分析(上)

近50年来,天然气的消耗量大大增加,并且会继续增加以降低主要能源的CO2排放量。随着天然气供应量的增加,为保证其输送的经济性和安全性,开发了高强度大直径焊管,并已成功应用在全球多个地区(如北极地区、地震带和深海海域)。天然气需求的增加对长距离输送管线用钢管提出了新的要求,为此,研究了更为恶劣环境下承受高压和轴向应变的高性能钢管;分析了所开发的高压输气管线用高品质钢管的性能;探讨了承受轴向应变钢管的进一步开发。

色玛图尔固态高频电源在HFW钢管生产中的应用

对某引进HFW钢管生产线采用的色玛图尔固态高频电源的工作原理、水冷系统、智能化控制系统以及速度-功率闭环控制系统进行了介绍,总结了色玛图尔固态高频电源在HFW钢管生产线中的应用情况。生产实践表明,采用感应焊和接触焊生产的HFW钢管均符合西气东输二线的技术要求。

HFW钢管弯曲的特殊原因分析

介绍了直线度对于保证HFW钢管质量的意义,重点分析了影响钢管直线度的2种特殊原因:一是由于钢管在线中频热处理后冷却工艺不当造成的上下表面温度不均;二是卷板各处强度不均。针对HFW钢管弯曲的原因,结合生产实际,提出了相应的预防措施,即:通过改造冷却装置入手,以达到钢管的上下表面温度均匀分布;在采购原料时提出对卷板强度均匀性的要求,通过保证原材料质量来保证钢管的直线度。

承受高压及轴向应变的高性能输气管线用钢管的开发和性能分析(中)

近50年来,天然气的消耗量大大增加,并且会继续增加以降低主要能源的CO2排放量。随着天然气供应量的增加,为保证其输送的经济性和安全性,开发了高强度大直径焊管,并已成功应用在全球多个地区(如北极地区、地震带和深海海域)。天然气需求的增加对长距离输送管线用钢管提出了新的要求,为此,研究了更为恶劣环境下承受高压和轴向应变的高性能钢管;分析了所开发的高压输气管线用高品质钢管的性能;探讨了承受轴向应变钢管的进一步开发。

承受高压及轴向应变的高性能输气管线用钢管的开发和性能分析(下)

近50年来,天然气的消耗量大大增加,并且会继续增加以降低主要能源的CO2排放量。随着天然气供应量的增加,为保证其输送的经济性和安全性,开发了高强度大直径焊管,并已成功应用在全球多个地区(如北极地区、地震带和深海海域)。天然气需求的增加对长距离输送管线用钢管提出了新的要求,为此,研究了更为恶劣环境下承受高压和轴向应变的高性能钢管;分析了所开发的高压输气管线用高品质钢管的性能;探讨了承受轴向应变钢管的进一步开发。

国外管线钢管的质量检验及控制分析

以渤海石油装备公司自主承揽的印度尼西亚管线的质量检验为例,阐述了国外焊管企业的质量控制方式和生产检验状况。主要介绍了首批检验和检验过程与国内管线的区别,对参与国外管线工程钢管的企业有所借鉴。

大口径直缝焊管整圆定径工艺过程的数值模拟

对断面椭圆度较大的大口径直缝焊管采用机械扩径法进行整圆,仍存在不足之处。介绍了一种新的大口径直缝焊管整圆定径方法,即用2个半圆形模具对焊管施压,使其周长产生0.5%左右的永久变形以达到整圆定径之目的;通过对此方法进行数值模拟验证,为大口径直缝焊管整圆定径设备的研制生产及其工艺的制定提供了理论依据。

西气东输二线管道工程用X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的研发

介绍了西气东输二线管道工程用X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的研发情况。主要分析研究了X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的JCO成型、焊接、机械扩径、超声波自动探伤等技术;X80钢的理化性能试验结果;X80钢制管前后的拉伸性能、夏比冲击韧性、DWTT性能变化;X80钢级钢板夏比冲击韧性与温度的关系、屈强比的合理确定。批量生产证明,此种钢管的各项性能指标均满足标准要求,产品实物质量达到国际先进水平,填补了国内外空白,可显著降低生产成本。

西气东输二线管道工程用X80钢级热轧板卷性能分析

对应用于西气东输二线管道工程的典型X80钢级18.4mm×1550mm板卷的化学成分、拉伸性能、冲击性能等试验结果进行了分析。结果表明:板卷的强度分布表现出各向异性,即与板卷轧制方向成90°方向的强度最高,而沿板卷轧制方向、与板卷轧制方向成60°以及与板卷轧制方向成30°方向基本上相差不大,均相对较低,冲击性能和落锤撕裂性能良好。

GB/T 229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法简介

介绍了新修订的GB/T 229—2007规定的金属材料夏比摆锤冲击试验方法,并与ASTM E23—2007进行了比较,分别从适用范围、试样要求、设备要求、试验过程及试验结果评定等主要技术要求方面进行了对比说明。结果表明:GB/T 229—2007较修订前的旧版本与ASTME23—2007的差异有所缩小,但两标准仍存在较大的差别。

大直径直缝埋弧焊管扩径后的冲洗装置技术改造

中国石油集团渤海装备钢管制造公司针对大直径直缝埋弧焊管扩径后冲洗装置不能将钢管内外壁上残留的扩径油和乳化液冲洗干净,钢管质量达不到出厂要求的问题,对冲洗装置的关键部件——冲洗头和喷嘴进行了技术改进,彻底解决了所存在的问题,提高了钢管的冲洗质量及冲洗装置的工作效率。

GB/T 8363—2007铁素体钢落锤撕裂试验方法简介

介绍了新版落锤撕裂试验(DWTT)标准GB/T8363—2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》,并与以前的版本GB/T8363—1987以及API RP5L3—1996《管线管落锤撕裂试验推荐作法》进行了比较。对比表明,新版国家标准GB/T8363—2007在GB/T8363—1987的基础上进行了修改,并兼顾了API RP 5L3—1996,另外还增加了异常断口评定等新内容。

谈实验室设备的计量管理

分析了实验室仪器设备计量管理的重要方式——检定和校准的异同,介绍了实验室认可准则对仪器设备校准的要求,认为校准已经逐渐在代替原来计量检定的功能,实验室应将校准和计量检定结合起来。作为一个监视设备运行状况的重要手段,对仪器设备的期间核查作了简要叙述。

直缝埋弧焊管生产线钢板横移装置的设计与应用

直缝埋弧焊管生产线钢板横移装置的作用是:钢板经过上料检验和引(熄)弧板焊接工序后,在不用天车吊运的情况下,将钢板平稳运送到钢板输送平辊上。介绍了钢板横移装置的工艺布置,机械、液压、电气3部分的设计,并对该装置存在的问题提出了解决措施。钢板横移装置的采用解决了原料跨天车占用严重问题,减小了操作人员劳动强度和安全隐患以及因天车吊运造成的钢板磕碰损伤。

直缝埋弧焊管扩径后水冲洗装置的设计应用

介绍了一种直缝埋弧焊管扩径后水冲洗装置的结构及主要特点。该装置的钢管输入、输出辊道采用1°倾角提高控水效果,内冲洗采用专业MEG清洗喷嘴提高冲洗效果,内冲洗杆调整机构合理,保证了内冲洗杆调整方便可靠;同时,整个冲洗装置采用冲洗房进行全封闭式防护,改善了作业环境。

螺旋焊管生产线旋转辊结构的改进

针对某螺旋焊管生产线旋转辊在火焰平头、X光检验、超声波连探工序使用中出现的问题进行了分析,并提出改进措施,解决了旋转辊驱动钢管旋转过程中钢管产生轴向位移的问题以及升降旋转辊升降导向不好和升降不同步问题。