高含硫油气井测试作业安全控制技术

针对地层天然气中硫化氢含量等于或大于1500 mg/m^3的高含硫油气井,测试作业时存在硫化氢泄漏风险的实际情况,从硫化氢特性、典型案例分析入手,研究测试行业预防硫化氢的通用做法和惯例,进而对设备、工具、材料、设施等的选择、调试提出具体的要求,制定了硫化氢井测试作业“十大”禁令。现场作业人员坚持“救人优先”、“两权相害取其轻”的原则,通过不断演练和优化最终形成X-15井硫化氢风险识别、防护与控制技术,确保了重点井安全高效完成测试作业。该井形成的油气井测试作业硫化氢风险识别控制技术,确保了集团公司重点井达到预期的勘探目标,为国内外同类井测试作业提供了范例。

多相流量计在油气井测试中的应用

采用多相流量计对地层流体计量,使传统基于重力分离技术的油、气开发生产方式发生了跨越式的技术革新,这一技术的应用使油田开发成本有效下降。介绍了常见多相流量计的结构、工作原理、技术参数等工艺特征,并结合生产、测试中的应用情况对其技术性能做出了分析。

海上高产高含蜡油气井测试工艺优化

东海油田西湖某高产高含蜡油气井测试作业期间,地面流程结蜡,井内返出碎屑堵塞油咀管汇、原油燃烧不充分。从固控、加热保温及原油燃烧工艺等方面细化研究,采用空心电加热杆、高强气凝胶隔热管和地面蒸汽加热同心管,实现井下到计量罐全流程加热保温,确保原油温度始终保持在析蜡点以上,提高含蜡原油流动性;采用井下割缝管和井口捕屑器组合工艺,预防井内返出碎屑堵塞流程;优选原油燃烧器及优化燃烧配气参数,为高产原油燃烧提供保障。现场实践证明,该技术解决了高产高含蜡油气井测试难题,为东海西湖某区块的后期评价积累了配套技术。

巴彦油田试油测试关键技术

巴彦油田勘探开发已进入全新阶段,深井、高温高压井持续增多,岩性、油藏越来越复杂,试油测试难点突出,主要表现为原油凝固点高、储层埋藏较深、温度压力较高、地层易出砂、压差与高产矛盾突出等问题。针对试油测试难点,开展了试油测试关键技术研究,包括:高凝油射流泵高效排液技术,深井STV测试一体化技术,储层临界出砂压差预测技术,高凝油PVT高压物性取样技术,选层试采完井管柱投产技术等,这些技术的综合运用,可较好满足巴彦油田深井试油测试需求。

应用页岩气井地面测试数据分析气井产能

利用页岩气井压后地面测试数据求取气井产能是优化气井工作制度的有益尝试。从地面返排测试数据中,选取生产相对稳定的工作制度及对应的测试数据,根据不同工作制度下气液比的差异,分别选用拟单相流Cullender-Smith模型和气液两相流Hagedorn-Brown模型,将井口套压折算为井底流压。对气井二项式产能方程进行变形处理,线性回归得到产能方程系数,进而得到无阻流量。目标气井当前阶段压裂改造范围内的平均地层静压为35.14 MPa,无阻流量为20.79×10~4 m^3/d。建议该井转至生产流程后初期采用8mm油嘴,配产量10×10~4 m^3/d采气。文中提出的方法流程可行,能够为页岩气井合理开发提供借鉴。

永久式井下压力计数据生产阶段识别方法

由于井底流动情况复杂,永久式井下压力计数据常含有不同程度噪声,使划分生产阶段的工作量巨大且困难,直接影响地层参数解释结果的准确性。分别在数据中加入方差为0.005和0.010的高斯白噪声,对比分析小波模极值方法和基于滤波器的分步卷积方法识别永久式压力数据生产阶段突变点过程中对噪声的敏感程度,探索生产阶段噪声敏感性较小的识别方法。结果表明,小波模极值方法错误识别概率较高,对噪声比较敏感,在划分生产阶段前需要进行数据降噪处理和优选小波类型及判断阈值;而改进的分步滤波卷积方法能够准确、有效地识别不同生产阶段,并且对噪声的敏感性小,不需要窗函数的优选过程,为自动处理庞大的永久式井下压力计数据提供了一种新的手段。

电缆传输分层测试研究与应用

介绍了电缆传输分层测试原理、配套工具及技术特点。以X2-16井为例,使用电缆将地层测试器送至指定层位,上下封隔器液控坐封实现测试层密闭、连续泵抽排液、地面实时监测,快速提供储层动态数据,获得地层高温高压流体样品,了解流体性质。电缆传输分层测试时效高、成本低,有利于多井层监测,对发现潜力层、制定增产措施提供可靠依据。

地层测试(试油)技术的发展及展望

试油是探井钻井中和完井后,直接测取油气储层压力、产能、流体性质和地层参数的有效方法,也是提高勘探开发经济效益的重要途径之一。我国试油技术研究起始于20世纪60年代至70年代末期,其后,各油田结合不同的区块储层条件及工具装备实际,经过多年的试油生产实践,将上提下放类地层测试技术(MFE、HST、膨胀工具)、压控测试技术(APR、PCT、TTV、STV)、射孔技术、泵排技术、酸压技术进行单项或多项技术融合、创新,形成了适合不同储层条件、不同井况的试油工艺,为各油田的增储上产和快速发展做出了重大贡献。但随着勘探技术的不断进步,试油技术如何向智能化、一体化方向发展,更好地解决各类复杂油藏、特殊井况仍然引人深思。

东坪基岩气藏试井监测设计技术优化

东坪气田是典型的基岩气田,非均质性强。针对开发动态监测中存在的试井施工程序不清、工作制度不合理,资料录取质量差等问题,从气藏渗流特点入手,以满足气田开发效果综合评价为原则,分析资料录取中存在的问题和影响因素,形成了基岩气田动态监测试井优化设计方法。现场实际应用和资料录取质量对比表明,该方法具有较好的适用性,有效提高了试井监测资料录取质量。

试井解释技术在华北探区深潜山勘探中的应用

华北探区深潜山储层主要以雾迷山组灰质白云岩和奥陶系灰岩为主,储层裂缝孔洞的不均匀发育,导致储层的非均质性较强,通过研究认为华北探区深潜山储层主要发育裂缝孔洞系统,而随着储层裂缝孔洞发育程度和连通程度的不同,测试曲线呈现均质径向流动特征、双重介质流动特征和致密的基质孔隙型流动特征,通过对测试曲线特征的研究,可对白云岩、灰岩的裂缝孔洞发育和连通程度做出判断,从而加深储层认识,指导下步措施决策。

测试工具现场拆卸方法的改进与应用

为了解决测试工具在施工现场进行管柱拆卸过程中存在的安全问题,从技术和实用角度出发,利用扭矩等力学原理,通过设计并制造出管钳打"背钳"防滑落工具——管钳卡块,改进了现场使用管钳拆卸工具存在的缺陷,成功解决了施工现场中进行管钳拆卸管柱中存在的一系列问题。应用于各类测试工具的现场保养,具有实用价值。

浅谈油气场站静电防护措施

静电电荷的积聚能够引发火灾和爆炸等灾难的发生,对静电电荷进行预防能够有效的减少静电带来的危害。油气场站对静电的预防措施更是重中之重,油气场站作为易燃易爆场所,加强油气场站对静电的预防措施是对人身安全的保障。本文首先分析了静电产生的原因和静电的特点,继而阐述了油气场站静电的来源和危害,最后提出对静电进行预防控制的措施。以期油气场站能够有效的对静电进行预防,降低静电带来的安全隐患。

高含水油田开发方案调整数值模拟研究

别古庄油田京11断块从1979年投入开发截至到2014年12月采出程度达到50.97%,综合含水达到90.6%,已经进入高含水开发后期。为了搞清油藏剩余油分布并进行化学驱试验,提高采收率和经济效益,对该油藏进行了开发数值模拟研究。通过采用Eclipse黑油模型,结合地质分析和油藏工程评价,在产油量、含水率和地层压力等历史拟合的基础上,针对化学驱设计了3套不同的调整开发方案,并对其开发指标进行了预测。通过预测结果分析,建议采用各项开发指标为最佳的调整方案,为合理开发京11断块油藏提供了依据。

苏里格气田产量递减规律的综合研究与应用

苏里格气田属于典型的低渗透低丰度砂岩气田,气井产量递减速度快,开发难度大。及时了解气田所处的生产阶段,准确预测气田后期产量变化和可采储量是调整气田开发模式,合理配产,有效提高开发效果的有效手段。通过对苏里格气田苏25区块气井产量递减规律研究,确定了该区块的产量递减规律,利用产量递减资料,计算单井的裂缝半长,弥补了试井资料的缺陷,并对苏25区块生产周期内的月产量、可采储量以及采出程度进行了预测,预测结果与实际相符,可用于生产实际。

东坪裂缝性气藏出水特征及水源分析

东坪气田储层裂缝发育,渗流机理复杂,非均质性强,在开发过程中地层产水,影响气田开发效果和采收率。在水性分析、水气比与出水来源的对应关系基础上,结合结合东坪气田产能变化和产水规律等动态资料,建立了利用生产动态资料识别气井产水水源的模式,并附以产气剖面水源识别方法,提高了水源判定的准确度。

分层测压取样技术在油田监测中的应用

油田二次开发要求寻找油田开发中后期潜力层及厚层层内剩余油挖潜,提高油田最终采收率。分层测压技术采用电缆传输方式将带有封隔器的仪器送入目的层位,依据自然伽玛校深定位,利用单层封隔技术、泵抽技术和电子传感技术,可逐层对目的层进行测试,取得测试单层的地层压力、流体温度、含水率等数据和产层流体样品,快速提供产层详实的动态资料,为制定下一步油田开发调整方案提供可靠的依据。

浅析射孔精度的影响因素与控制解决方法

从测井和射孔作业两方面对产生射孔深度误差的影响因素进行了分析,提出了相应的控制解决方法。

钢丝探液面工艺方法和液面计算方法的探究

钢丝探液面是了解井筒液面的位置及其变化情况、判断地层产能、注氮或压裂等改善措施的效果以及桥塞或灰塞密封性的一个简单有效的途径。根据施工经验,对钢丝探液面的工艺方法以及液面计算方法进行了分析、探究。将其应用于实际井中,取得较好效果。

连续油管长水平段防自锁技术

连续油管在长水平井段施工时,经常因螺旋变形而自锁,无法下到预定位置,严重影响施工进度和施工质量。为解决连续油管在长水平井段自锁的问题,利用弹簧蓄能和齿形交错结构,设计了频率可调、振动稳定、适用性强的机械振荡器,研发了新型金属降阻剂配方,总结了矿化度、pH值、温度等对摩擦系数的影响规律,形成连续油管在长水平井段推进的防自锁技术。应用于N×-3井连续油管钻塞施工中,机械振荡器振动频率25~37 Hz,金属降阻剂最佳浓度1.0%~1.5%,降低摩擦系数40%以上。机械振荡器与金属降阻剂共同使用,可降低连续油管与井壁之间的摩擦力,增加其在水平井段的推进深度,缩短连续油管施工周期,提高施工质量。

连续油管冲砂排量优选

为优选连续油管冲砂排量,以单个砂粒在冲砂液中的受力分析为基础,建立了砂粒沉降速度计算模型;对沉降速度中关键参数进行拟合,获取了沉降速度计算公式;研究连续油管冲砂排量的计算方法,获得了不同套(油)管、不同连续油管工况下最低排量的优选模板。大港油田官882井和官1801井的冲砂施工过程中,依据优选模板,选择合适的冲砂排量,使连续油管冲砂较常规修井作业提高工作效率2.4倍。连续油管冲砂排量的优选可为合适冲砂排量的选择提供理论支撑,保证冲砂施工高效、经济地进行,为连续油管冲砂方案的制定提供理论指导。