尿包萃取在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

采用尿包萃取来提高造纸法烟草薄片生产中烟梗、烟末的萃取率,通过单因素实验和正交实验优化了烟梗、烟末的浸提条件。烟梗的最佳浸提条件为尿包剂添加量2%、提取温度70℃、料液比1∶5,提取时间100min;烟末的最佳浸提条件为:尿包剂添加量3%、提取温度80℃、料液比1∶5、提取时间100min。在上述最佳条件下烟梗和烟末的萃取率分别达54.12%和56.36%。该方法有效地提高了萃取率。

重质碳酸钙在造纸法烟草薄片基片生产中的应用

分别在实验室和纸机中试考察了重质碳酸钙(GCC)替代轻质碳酸钙(PCC)作为填料在造纸法烟草薄片的基片生产中的应用情况。结果表明:同加填PCC相比,加填GCC可明显提高基片灰分和吸液性能。卷烟评吸专家对加填GCC和PCC的基片进行评吸后认为加填200目GCC的基片具有最佳的吸食品质。

金钱草提取液化学组分的GC—MS分析及在卷烟加香中的应用

应用挥发油蒸馏器萃取金钱草提取液,采用气相色谱—质谱分析技术(GC-MS)分析了金钱草提取液的成分和相对含量。对金钱草提取液在卷烟中进行了添加试验,发现添加于烟草薄片中可以改善其口感,起到生津止渴的作用,以达到除杂、减刺和增香的目的,从而提高和改善薄片的品质和使用价值。

造纸法烟草薄片打浆工艺和助留助滤剂的研究

首先对国内外烟草薄片成品的性能差异进行了分析比较,针对国内造纸法烟草薄片存在的质量问题,采用KRK磨浆机,进行烟草浆不同磨浆浓度条件下(4%、8%、18%、30%)的磨浆实验,并将由烟梗和碎烟制备的烟草浆与木浆配抄烟草基片,考察了磨浆浓度、添加不同助留助滤剂对烟草基片松厚度、干/湿抗张强度以及配抄浆料留着和滤水性的影响。结果表明:采用低浓(4%)磨浆、添加适量(0.6%左右)的壳聚糖抄造,所得烟草基片的综合质量较好,配抄浆料的留着和滤水性能好。

造纸法烟草薄片生产循环水限制性参数的探索

为有效解决造纸法烟草薄片抄造回水循环使用易腐化变质而造成产品存在酸异味的问题,根据循环水质参数间相关性关系,从表征循环水中有害物质含量的角度出发,优选出电导率、氨氮作为循环水限制性参数,有效克服了行业中对抄造循环水盲目排放而带来的吨纸耗水大和产品质量隐患的问题,实现了抄造回水有效循环利用的目标。从造纸法烟草薄片感观吸味出发,建议循环水氨氮含量控制≤4.0mg/L。

生化预处理打浆技术在造纸法再造烟叶生产中的应用

使用生化处理剂巴克曼Buzyme2545预处理烟草浆料能促进打浆时纤维素和半纤维素某种程度的活化和松弛,促进纤维的吸水润胀和细纤维化程度,使打浆性能得到改善,从而改善再造烟叶基片的物理性能（如抗张强度和吸水性等）,提高再造烟叶产品质量和生产过程的稳定性。生化处理的最佳工艺条件为：温度50℃、浆浓3%、处理时间40~60 min、用量25 g·t-1绝干浆,在此工艺条件下,基片能达到的最好物理性能,抗张强度0.95 N·mm-1,吸水性2.26 cm。

絮凝-高速离心分离处理烟草萃取液

为有效除去造纸法再造烟叶萃取液中的细小纤维悬浮物及对产品吸味有负面影响的蛋白质、果胶和淀粉等大分子物质,先采用S-2型吸附澄清剂中的羟基的架桥作用及钙盐类的物理吸附原理,使萃取液中的可溶性大分子成分絮凝成直径很大的分子胶团,固相颗粒直径变大,然后采用碟式离心机和板式密闭过滤机串联使用的方法,实现了絮凝物的有效分离去除,使萃取液的含渣量降至0.5%以下,且蛋白质除去率达到90%以上,有效地提高了萃取液的品质。

紫草色素微胶囊化及其应用

采用喷雾干燥法制备油溶性紫草色素微胶囊,并对制备工艺进行研究。实验结果表明:用可溶性淀粉为紫草色素的囊材,在壁材/芯材比为5:1、淀粉浓度为2.5%、搅拌速度为9000 r·min^(-1)的条件下,微胶囊包埋率为94.67%,体积平均粒径为10μm。将微胶囊用于重组烟叶裹衣着色,对透气度影响较小且不掉色,能显著提高重组烟叶裹衣色泽的稳定性。