爬芯冒口铸造工艺在汽车发动机飞轮上的应用

飞轮是汽车发动机上一个主要的厚大盘类零件，在汽车发动机起动时起着关键的作用，其安全性能直接影响着发动机的安全性乃至整车运行的平稳性，因此对质量和动平衡都有严格的要求，铸件必须组织致密，内部不允许有任何缩孔、缩松、夹渣、气孔等缺陷。笔者结合均衡凝固技术，在飞轮铸件的制造上创新地采用爬芯冒口工艺，通过实践运用，取得了很好的效果，现结合公司生产的康明斯飞轮对该工艺做以下探讨。

无冒口中心顶注铸造工艺在电动机端盖上的应用

端盖是防爆电动机上的一个重要球墨铸铁件,在防爆功能中起着重要作用,其质量的好坏直接关系到防爆作用能否正常发挥,要求非常严格,不允许有任何的缩松、缩孔、裂纹等铸造缺陷。我公司在球墨铸铁件的铸造工艺设计上做了深入研究,积极创新各种工艺方法,通过实践取得了很好的效果。现结合我公司生产的电动机端盖对无冒口中心顶注工艺进行探讨。

内浇口对球墨铸铁缩松缺陷的影响探讨

浇注系统在铸造生产中的作用对铸造工作者来说都十分清楚，但在实际应用中工艺设计人员往往只注重横浇道及冒口的设计，对内浇口往往从型板布置的设置需要进行设计，从而造成铸件内部产生缩松、缩孔类缺陷，这时通常用调整工艺及过程控制是不能消除的。我公司在生产球墨铸铁时对内浇15的设计进行了有益的探索，并取得了很好的效果。现结合我公司生产实例对其进行分析探讨。

覆膜砂芯在汽车制动盘上的应用

制动盘零件是汽车上关键的制动零件，其直径较大，对铸件的内在质量要求较高，由于其使用性能的要求，使该零件在两摩擦面间的结构形状很特殊，对砂型铸造而言，该结构必须采用砂芯成形。而该砂芯形状大而薄，用其他制芯方式制作不能保证其精度，且效率极低，为此，我公司在该砂芯上探索使用了覆膜砂生产该砂芯，很好地满足了铸件质量的要求。

定位精度放大效应在零件加工中的应用

通过对具体零件的加工分析,介绍定位基准与定位精度的放大效应,通过加大定位基准相对于基点的旋转半径,减少定位误差,使工装定位更加准确。

均衡凝固技术在汽车制动底板上的应用

制动底板零件是汽车制动器中的关键零件，其质量的好坏，直接影响汽车的安全性与可靠性，因此，该零件要求不允许有缩孔、缩松、气孔及裂纹等铸造缺陷。我公司现生产一载货汽车制动底板，其结构尺寸如图1所示。

铸态组织对等温淬火球铁组织和力学性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、面扫描能谱分析和力学性能测试研究了铸态组织对等温淬火后奥贝球铁组织和力学性能的影响。结果表明:铁素体型的球墨铸铁(铁素体含量约95%)经等温淬火后贝氏体组织更加细小致密,分布均匀,故其综合性能较高,抗拉强度1152 MPa、伸长率12.3%、硬度339 HBW。