调谐滤波器应用于某电解铝整流变的效益分析

电能是铝冶炼行业的首要能源,铝冶炼行业的节能降耗是全社会节能降耗的重要组成部分,也是企业发展自身利益所在。采用新技术进行节能技术改造是节能降耗的关键所在。笔者对调谐式滤波补偿装置在电解铝行业的应用做了简单的效益分析,说明该装置的引用有助于铝冶炼行业的节能减排工作。

矿热炉非恒压补偿与电炉操作控制技术的研究

根据矿热电炉是集电工、热工、电化为一体的统合体负载特性,引入了矿热炉低压补偿与冶炼电压相匹配的概念.阐述了矿热炉低压补偿装置在恶劣的使用场所中需要老固,耐用、免维护的重要性.非恒压补偿技术监测控制须应符合电炉用能工艺操作的特点,是提高电炉终端电能质量、发挥高效利用电能,保证终端用电效率效益最大化的重要性.

论矿热电炉能量系统优化节能技术和电炉设计方法创新与可持续绿色高效发展意义

从分析国内外矿热炉生产运行情况,找出我们问题与差距,并提出对矿热炉节能技术改造、节能优化、制造水平、生产工艺改进等,促进行业节能减排、持续增值、可持续发展的关键措施,实现制造强国的战略目标。

低压侧功率因数与矿热电炉能效及其节能减排

在矿热炉电力系统中因炉变低压侧功率因数低而与炉变经济运行效率，短网经济电流密度，电极经济电流密度．极心圆功率密度与几何尺寸及电炉运行的电、热效率高低关系，以及谐波污染潜在威胁供电网络安全运行的危害问题等。为此，提出了炉变高低压侧双向电气系统参数、熔池电气工艺参数在线精细化监测、能效控制，功率因数补偿与冶炼电压相匹配，低压补偿自动控制与炉前操作系统的变化关系，以及在低压侧提高功率因数、如何提高热效率，使单体节能和矿热电炉能量系统优化达到更好的节能降耗减排的目的。

基于能量系统优化和节能技术创新的新一代矿热电炉研究--电炉设计方法创新与绿色高效发展的研究与探讨

六大高耗能之一的矿热炉行业,设备数量和产品产量超世界一流水平,与绿色高效发展的要求矛盾已经凸现。因此,按照节能减排技术要求研发的矿热炉能量系统优化节能技术,有利矿热炉行业节能降耗结果立竿见影,数据清晰,有益系统装备集成优化设计和装备制造水平的可持续优化,进而按“三步走”战略要求,实现一流的低排放技术水平目标。

矿热电炉能量系统优化与熔炼技术经济效益

根据我国低碳环保、可持续发展的节能减排政策，矿热电炉冶炼企业须充分利用有限资源提高经济效益、提高终端能效合理利用率，提高熔炼技术水平；科学合理地结合生产积累的经验，优化电炉设备参数或对运行效果欠佳的电炉进行技术改造，优化电炉能量系统与控制、优化冶炼工艺条件等相结合，实现节能、环保、增效的目的。

矿热炉低压无功补偿与矿热炉的经济运行

阐述了新修订的行业标准YB/T 4268-2020《矿热炉低压无功补偿技术规范》的修改和增补,关于矿热低补在提高炉变低压侧用电功率因数的同时与电热电路系统、生产工艺、熔池特性、几何尺寸等,所有参数都会发生变量关系,须合理的提高负载用电功率因数兼热效率相应提高,应达到经济运行的预期效果。