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锥形转子变极电机的设计
1
作者
李裕厚
《中小型电机》
1989年第2期8-11,共4页
变极电机设计中面临着由于电机磁路的高度饱和而产生的磁化电流和铁耗的大量增加,原普遍采用的电机通用设计程序已不能直接使用。因此在高饱和的变极电机设计中.采用等效的“T”形电路能得到较为理想的结果.它不仅在一般饱和电机的设计...
变极电机设计中面临着由于电机磁路的高度饱和而产生的磁化电流和铁耗的大量增加,原普遍采用的电机通用设计程序已不能直接使用。因此在高饱和的变极电机设计中.采用等效的“T”形电路能得到较为理想的结果.它不仅在一般饱和电机的设计上同一般电磁设计程序通用,而且还能解决一般程序难以解决的问题。
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关键词
锥形转子电机
变极电机
设计
全文增补中
铸铁压头和石棉隔热套在挤压铸造中的使用
2
作者
刘克新
夏义荣
罗继湘
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
1993年第6期35-36,共2页
在挤压铸造模具设计中,压套和压头一般采用3Cr2W8VA材料并经氮化HV800~900处理,冷态对模时,单面工作间隙δ=0.05~0.15(见图1)。 但是,我们在生产中发现,挤压铸造模在实际使用时特别是在间接挤压铸造时,由于以下原因(见表1),将会造成...
在挤压铸造模具设计中,压套和压头一般采用3Cr2W8VA材料并经氮化HV800~900处理,冷态对模时,单面工作间隙δ=0.05~0.15(见图1)。 但是,我们在生产中发现,挤压铸造模在实际使用时特别是在间接挤压铸造时,由于以下原因(见表1),将会造成压套、压头之间冷态对模困难或热态间隙增大,从而造成压套或压头拉伤、金属液下流泄漏、金属液粘压套内壁、工件充型不满等严重后果。这样,不仅使工件产生大量缺陷,成品率低,更严重的会造成压套或压头报废而停产。
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关键词
压力铸造
压铸模
设计
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职称材料
题名
锥形转子变极电机的设计
1
作者
李裕厚
机构
湖北咸宁起重电机厂
出处
《中小型电机》
1989年第2期8-11,共4页
文摘
变极电机设计中面临着由于电机磁路的高度饱和而产生的磁化电流和铁耗的大量增加,原普遍采用的电机通用设计程序已不能直接使用。因此在高饱和的变极电机设计中.采用等效的“T”形电路能得到较为理想的结果.它不仅在一般饱和电机的设计上同一般电磁设计程序通用,而且还能解决一般程序难以解决的问题。
关键词
锥形转子电机
变极电机
设计
分类号
TM302 [电气工程—电机]
全文增补中
题名
铸铁压头和石棉隔热套在挤压铸造中的使用
2
作者
刘克新
夏义荣
罗继湘
机构
湖北咸宁起重电机厂
武汉水远工程学院
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
1993年第6期35-36,共2页
文摘
在挤压铸造模具设计中,压套和压头一般采用3Cr2W8VA材料并经氮化HV800~900处理,冷态对模时,单面工作间隙δ=0.05~0.15(见图1)。 但是,我们在生产中发现,挤压铸造模在实际使用时特别是在间接挤压铸造时,由于以下原因(见表1),将会造成压套、压头之间冷态对模困难或热态间隙增大,从而造成压套或压头拉伤、金属液下流泄漏、金属液粘压套内壁、工件充型不满等严重后果。这样,不仅使工件产生大量缺陷,成品率低,更严重的会造成压套或压头报废而停产。
关键词
压力铸造
压铸模
设计
分类号
TG241 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
锥形转子变极电机的设计
李裕厚
《中小型电机》
1989
0
全文增补中
2
铸铁压头和石棉隔热套在挤压铸造中的使用
刘克新
夏义荣
罗继湘
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
1993
0
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职称材料
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