圆弧中心至端面距离测量工具

图1所示零件尺寸RE,φC、H随产品型号不同而异。零件淬火硬度大于60HRC,由于零件较大,无法在光学曲线磨床上磨削,在使用其他磨床加工时。

空间轴线圆弧面的加工和测量

介绍了加工空间轴线圆弧面用的夹具以及该圆弧面有关尺寸的测量方法

大型阀芯控制边磨削装置

某产品主阀芯控制边要求见图1所示,控制边尺寸为164.6±0.015mm、65.4±0.015mm,其型面及技术要求见展开图。6处型面均布,对外圆φ180mm中心的位置度为5φ0.1mm,且6处型面的平面部分共面允差为0.01mm,并与声180mm轴线垂直度为0.015mm。平面与斜面成15°,过渡圆滑。表面粗糙度为R_a0.8μm;材料轴承钢GCr15;淬火硬度58～62HRC。为了精加工主阀芯轴向型面和尺寸,我们设计制造了如图2所示的磨削装置,安装在C8955型铲齿车床上,用成型砂轮进行磨削加工,得到了满意的效果。现将磨削装置的结构。工作原理及机床调整、加工操作等介绍如下。 一。

车锥度靠模装置的改进

在车床上利用靠模装置车削锥度,存在调整麻烦、精度低等问题。若要获得高的精度,需要进行多次调整,重复精度差,当一批工件的锥度加工好之后,下次加工再调整时,角度不易调得一致,特别是加工公母配合的锥度零件,其锥度很难调整得到一致。下面介绍一种改进靠模的方法。 一、结构及技术要求 在原仿尺与刻度板之间设置一个正弦机构,其他结构不变,如图所示。其结构与技术要求如下:在刻度板的一侧固定一个基准块,其基准面与机床纵向导轨平行,并与刻度板的工作平面垂直。

滚道校对规直径的成组测量

图1为某系列产品滚道直径校对规,其圆弧为RE_0^(+0.0127)mn,直径为φC_0^(+0.01)mm。由于量规是单件生产,在现场加工中,不取下工件,要测出φC的实际尺寸是较困难的。用图2所示的滚道直径测量工具,可方便地测出其尺寸,现介绍如下。

阀块内环形密封槽径向尺寸的测量

某产品控制阀块在高油压下工作时,两控制腔之间不允许有任何泄漏,设计时考虑将圆柱阀芯与阀孔之间的间隙尽量减小的同时,在两控制腔之间的阀孔增加一环形密封槽,以安装O型密封圈。环形密封槽的径向尺寸有一定的精度要求(如IT8级)。由于阀孔孔径小,环形槽的位置距阀块端面的距离较深,这给测量带来了一定的难度。