天然柞蚕茧基本性能研究

对天然柞蚕茧壳进行SEM观察,进行基本规格检验、力学性能以及透气性等研究。结果表明:柞蚕茧壳外表面的蚕丝无规律地松散纠缠在一起,内表面结构紧密、平整光滑;柞蚕茧的厚度仅为0.39 mm,克重能达到304.6 g/cm2;具有良好的力学性能、较低的透气率和良好的温度稳定性。

柞蚕茧耐酸碱性能研究

用0.5mol/L的HCL与0.5mol/L的Na OH溶液分别处理柞蚕茧壳试样,观察处理后的现象,测试柞蚕茧的质量、强力损失率,最后通过红外光谱表征处理前后柞蚕内部的变化。实验表明:柞蚕茧壳条状试样在两种溶液中都出现了卷曲,在碱溶液还能清晰地看见许多蚕丝无规律地漂浮于溶液中;柞蚕茧壳的质量损失率差异不大,HCL溶液中为4.2%,在Na OH溶液中仅为3.3%;然而柞蚕茧壳强力损失率却比较大,在酸中损失量达到了26%,碱溶液中,柞蚕茧壳已经解体为蚕丝无法对其进行测量;酸碱处理后,柞蚕的特征峰削弱或消失了,HCL与Na OH不仅是物理性地溶解了蚕丝之间的丝胶链接,在一定程度上也与它发生了反应,从而造成结构解体、强力大量下降,在Na OH溶液中这种破坏更加明显和激烈。

芳纶1414不同组织结构织物的阻燃防护性能比较

为了研究芳纶的阻燃防护性能,对芳纶长丝进行物理性能表征,织造了平纹和双层角连锁织物,并进行阻燃性能测试。结果发现:两种组织织物的极限氧指数均大于27%;续燃时间均为0;平纹织物的阴燃时间为3s,铰连锁织物的为0;两种织物均没有熔融、滴落现象。表明芳纶织物具有优良的阻燃性能,双层角连锁织物的阻燃性能好于平纹织物。

低熔点涤纶包芯纱的生产工艺及性能研究

探讨纺纱工艺参数对低熔点涤纶包芯纱质量的影响。以40 tex的涤纶包芯纱为例,分析改变外包低熔点涤纶短纤维含量、纱线捻系数及热处理工艺对涤纶包芯纱断裂强力与毛羽的影响。试验结果表明:经热处理后的纱线断裂强力提高了5.64%,且1 mm毛羽数降低了28.59%。认为:将低熔点涤纶短纤维与常规涤纶短纤维混纺作为外包纤维层,对涤纶包芯纱的断裂强力与毛羽均有改善。

丙纶扁带的加捻及小样试织

以丙纶扁带为原料,通过改装Y331型纱线捻度仪进行加捻,使其具有纱线的特征,用小样织机试织了方格、蜂巢、配色模纹组织的织物。研究发现宽为10mm的扁带加捻到捻度为100时,其断裂强力增加了约四分之一,其断裂伸长率和断裂时间约增加约一倍,但是捻带容易退捻、定捻较为困难;扁带织物多较为粗犷、硬挺、厚实,具有强烈的视觉风格,适用于装饰织物。丙纶扁带的试织论证了扁带织物开发的可行性,为扁带织物产品的开发给予一定的指导意义。

筒管结构对络筒质量的影响

筒管结构对成纱质量会产生一定的影响,采用锥形方孔筒管、柱形花篮筒管、柱形圆孔筒管分别在FA718S型松式络筒机、TDN-128B型短纤倍捻机两种络筒机上络筒得到筒子,通过计算筒子的卷绕体积、测量筒子硬度的方法表征筒子的卷绕密度,并且测试了筒子纱纱疵,用以综合评价筒子质量,得到最优的筒管结构。

玻璃纤维针刺非织造布的开发与工艺研究

以直径9μm的玻璃纤维为原料,运用正交试验法在针刺机上制得玻璃纤维针刺非织造布,并研究了针刺频率、喂入速度以及铺网层数3个因素对玻璃纤维针刺非织造布断裂强力和透气率的影响。实验结果表明:当针刺频率为235r/min,喂入速度为1.32 m/min,铺网层数为8层时,玻璃纤维针刺非织造布的综合性能达到最优。在该工艺下制得的玻璃纤维针刺非织造布的断裂强力为2.42 N,透气率为2 875.8 mm/s。