利用磷尾矿烧制轻质陶粒及其性能研究

针对磷尾矿利用率低而造成的环境污染及资源浪费等问题,以磷尾矿为主要原料,粉煤灰为校正原料,硬脂酸为造孔剂,并以氧化钙、氢氧化钾和氢氧化钠为辅助原料烧制轻质陶粒,研究了硅铝比、难熔组分与助熔组分含量比值(以下简称n值)、硬脂酸用量以及烧结温度对轻质陶粒性能及物相组成的影响。结果表明,烧制轻质陶粒的硅铝比应为2.2~4.0,堆积密度随n增大呈下降趋势,烧结温度对吸水率和颗粒强度影响显著,随烧结温度升高,颗粒强度越大,吸水率则逐渐降低。当硅铝比为2.52、n=6、硬脂酸添加量为20%、烧结温度为1160℃、保温时间25 min时,所制得的轻质陶粒各项性能指标满足GB/T 17431.1—2010轻集料及其试验方法中密度等级为700的质量要求,表明该技术具有实际生产应用价值,可为磷尾矿资源综合化利用提供新途径。