标准样品在摆锤式冲击试验机计量检测中的应用及研究

标准冲击试验机和标准冲击试样是冲击能国家基准装置的重要组成部分。我国在摆锤式冲击试验机计量用标准样話研究和应用领域已取得了长足进步,但目前仍存在非金属或低冲击能标准冲击试样研究和应用进展缓慢等亟待解决的问题。本文对标准样品在摆锤式冲击试验机计量检测中的应用现状及存在问题进行了介绍,并对低冲击能标准冲击试样的主要研究方向进行分析和展望,以期为标准样品在摆锤式冲击试验机计量检测中的应用提供参考。

输油管道用重防腐涂料适用性评价研究

针对某油田Ca^2+Mg^2+含量高、含有硫化氢和二氧化碳以及在高温高压等恶劣腐蚀工况下输油管道的防腐要求,优选了12种市售高温防腐涂料,通过腐蚀工况模拟试验,对这些涂层进行了适用性评价研究。结果显示:参与测试的大部分涂层在80℃、高盐、酸性介质中的防护效果优异,其中1^#~6^#涂层的防腐效果较好,模拟试验后涂层的电化学阻抗明显高于其他涂层,能够对钢棒基材进行稳定有效的防护。12种测试涂层中,绝缘型漆酚钛重防腐漆的防腐性能优异,且涂层厚度要求低,表现出较高的性价比。

输油管道防腐用漆酚钛聚合物涂层在模拟环境下的应用性能测试与对比分析

本文通过高盐、高温工况环境模拟测试,研究了两种输油管道防腐用漆酚钛聚合物(UTP)涂层的防腐性能,并与两种商业化酚醛环氧涂层进行了对比分析,以期对极端环境下输油管线防腐涂层的应用进行优化。采用扫描电镜(SEM)、电化学阻抗谱(EIS)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)对经过31天的腐蚀测试后涂层样品的表面形貌、阻抗和化学结构变化进行了对比表分析。结果表明,涂层失效的主要原因在于涂层破坏后基材直接暴露于电解质环境所致。腐蚀性成分可通过涂层裂纹和微孔对基材进行腐蚀。腐蚀过程开始于涂层聚合物降解和应力引起的涂层材料缓慢破坏,并最终导致碳钢基材的局部腐蚀。在模拟腐蚀环境下,UTP涂层能够提供优异的防腐蚀作用,主要归功于其分子结构良好的化学稳定性和材料微观结构的整体性。

改性环氧涂层的防腐性能研究

研究了4种环氧涂层在高温、高压、高盐及酸性条件下的防腐性能,探讨了涂层的防腐机理。采用扫描电镜对试验前后涂层的表面和断面形貌进行了观察,利用电化学阻抗谱对比分析了涂层的防腐性能;通过傅里叶变换红外光谱对涂层的化学结构进行了分析。结果显示,涂层的防腐性能主要取决于其组成聚合物的交联密度、高分子键能、良好的耐热性以及化学结构稳定性。