起重吊钩危险截面应力程序计算

1 计算方法吊钩是起重机的一个重要零件。设计或选用时一般要根据其额定起重量、工作级别、强度等级、截面几何尺寸、按“平面曲梁”原理选其水平、垂直两个危险截面进行内、外侧边界应力计算。图1所示为起重吊钩图,A-A截面与水平截面。

轴承对减速器噪声的影响

噪声是考核起重运输设备质量的重要指标之一,在设计新产品时,特别是电动葫芦,一般配用2极电动机,电机的同步转速为3000r/min,此时减速器噪声就显得特别突出。通常要采取提高减速器齿轮精度等方法。

电动葫芦吊钩位置和钢丝绳偏角的计算

在电动葫芦的起升机构中,若钢丝绳的缠绕方式简单,吊钩的位置和钢丝绳偏角可根据几何关系用手算算出。但对于复杂的缠绕方式,因复杂的空间力系,计算便困难了。本文给出了用计算机计算吊钩的位置、转角及钢丝绳与卷筒、滑轮间偏角的方法。

双吊点钢丝绳电动葫芦

双吊点钢丝绳电动葫芦湖北蒲圻起重机械总厂黄国祥一般用途钢丝绳电动葫芦已广泛用于各行各业，近年由于我国工农业迅速发展，在很多地方这种一般用途钢丝绳电动葫芦已不能满足使用要求。如在高扬程、大起重量、高起升速度、大间距双吊点等特殊要求的使用场合，需要电动葫...

小中心距组合镗床的设计与调试

CD_1型电动葫芦减速器箱体、箱盖是葫芦的重要零件,而镗孔是关键工序。工艺上专用镗床加工,粗镗、半精、精镗一次装夹。由于箱体箱盖孔中心距小,而且箱体的三组孔中有—组孔分两层分布(零件见图1)。专机的设计有一定难度,在设计与调试中,我们采用合理的结构与工艺参数,较好地解决了这个问题,并且获得了一些现场工艺试验经验。 一、结构和传动设计 镗床采用机械滑台、卧式组合、工件两销一面定位的配置型式,箱体箱盖在一台镗床上加工。针对小中心距的情况,主轴箱一般采用万向节传动,但万向节传动结构不紧凑,主轴附加负荷大,传动不平稳,机床振动大,工件精度差(我们遇到过类似情况)。我们决定选用齿轮传动,这就需要寻找合理的结构。 主轴的结构(见传动系统图2)前支承用3182000系列的双列向心短圆柱滚子轴承。

开展质量成本分析 促进废品率降低

质量成本分析是质量成本管理的重要组成部分。只有通过质量成本分析,才能从汇集的费用中找出那些是造成成本上升的症结所在,并相应采取有效措施,以避免或减少经济损失。在进行质量成本分析时,要充分用数据说话,才能达到有效目的。1989年上半年度,我厂质量成本发生额为12.4万元,通过排列图分析,内部成本损失为9.3万元,占质量成本的7O％。在内部损失中铸铁件废品占50％以上,精加工废品率为35％,这两项损失是影响质量成本上升的主要原因。针对这一问题,我们进行了跟踪调查,发现铸铁件报废的主要原因是气孔多。为此,我们在分厂设立了质量管理员进行重点管理,把铸件气孔作为攻关项目。在三结合QC小组共同努力下,改革了铸造造型工艺。

钢丝绳式电动葫芦的微机控制测试系统

钢丝绳式电动葫芦的微机控制测试系统可解决电动葫芦人工检测中所碰到的一些难题,为了满足行业厂改进检测手段的需要,本文从电动葫芦微机控制测试系统的测试内容、测试装置、参数测量、控制算法、系统抗干扰和系统软件等六个方面,配以适量的图表进行阐述,着重介绍了技术原理、技术关键及其解决办法。

电动葫芦减速器齿轮疲劳强度的计算分析

减速器是电动葫芦的主要部件之一,由于电动葫芦承受的载荷是变化的,而且起动和制动频繁,所以电动葫芦减速器齿轮一般都要进行疲劳强度计算。计算电动葫芦减速器齿轮疲劳强度。

电动葫芦用新型导绳器

导绳器在钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)上起压绳、排绳的作用。目前国内使用的导绳器大多采用钢带联接分块导绳螺母式结构,使用者的普遍反映是: (1)制造工艺复杂,需将加工后的整体导绳螺母均匀切成五小块,再用钢带联接起来。