中国涂布机生产基地——湖北沙市轻工机械股份有限公司简介

湖北沙市轻工机械股份有限公司地处荆沙市市中心。公司占地面积6.2万平方米,现有员工1240人。其中各类专业技术人员239人,年生产能力达万吨以上,系国家二级企业,轻工部定点生产涂布机专业厂家。 公司所在地荆沙市,依傍著名的黄金水道,有着通江达海的水上运输;纵贯南北的207国道和横贯东西的318国道;直达武汉、北京、广州、深圳、上海等大都市的空中航线;形成四通八达的立体交通网络。 公司连续9年荣获沙市“经济效益先进单位”称号,连续8年荣获市“重合同、守信用”先进企业称号,连续6年荣获省一轻系统“全面提高经济效益先进单位”称号。1990年以来,被中国农业银行沙市分行命名为“特级信用企业”。 从计划向市场经济的转变过程中,这个公司始终坚持以市场为导向,以科技为龙头,以产品为依托,以质量为生命,不断在高科技。

瓦楞纸板生产线辊子力学性能有限元分析

为明确3.3 m大幅宽新型高速瓦楞纸板生产线单机设备辊子采用铝辊设计的可行性,选取受力最恶劣的辊子作为研究对象,将钢辊作为对比,应用Mechanical软件和LS-DYNA软件对辊子进行力学性能分析。分别建立辊子静力学和显式动力学有限元模型,计算辊子静扰度、模态频率、动扰度。通过计算可知,铝辊在车速420 m/min以内运行,强度安全。通过分析,提出加大壁厚和设计为中凹辊的优化方向,中凹值可参考辊子径向变形量与原纸张力间的关系曲线获得。

物流机械设备的应用与创新

物流行业自互联网发展以来,取得了飞速的提升,短短几十年的时间现代物流行业从零开始,到现在通向千家万户。物流行业的发展关系着国家贸易流通,所以物流的重要性不可忽视。在整个物流系统中,物流机械设备起着举足轻重的作用,对其进行科学、合理的应用,能够极大地提升物流企业的运行效率和服务质量,同时还能够降低运行成本。文章对物流机械设备的分类和现状进行了简单论述,并对物流机械设备的创新及应用进行了分析,以期能够为相关行业的发展提供参考和建议。

机械主轴热特性分析

以机械主轴为研究对象,运用HyperMesh、Abaqus等有限元分析软件,研究了机械主轴的热特性。通过确定热分析的边界条件、计算皮带轮以及轴承的发热量,建立了机械主轴热力学有限元模型,并通过计算得到了其稳态热、温升变化以及温度场分布情况。结果表明:仿真计算得到的温度场与实验测得的温度分布数据基本吻合,因而采用有限元方法可以较准确预测机械主轴温度变化,皮带轮处的发热在机械主轴中是不能忽略的。而热变形分析显示机械主轴的变形较小,证明该机械主轴结构设计合理。

单面瓦楞纸板生产线技术探讨

单面瓦楞纸板生产线是瓦楞包装机械重要生产设备。简述了单面瓦楞生产线的基本配置,指出了高速单面瓦楞纸板生产线技术难点。根据瓦楞纸板生产工艺,对纸板翘曲、同步走车、如何控制水分均衡、自动换单、切纸精度等技术进行了分析,以期为开发高速单面瓦楞纸板生产线发展提供参考。

温度变化对高速筒体精度的影响

随着现代技术和工业需求的不断提升,筒体广泛应用于包装、物流等行业作为延压辊和输送辊,使得人们对筒体的精度要求与日俱增。除不断提高筒体的自身精度之外,装配时选用的轴承也会影响筒体的工作精度。因此,主要关注装配温度和工作温度的变化对筒体装配精度的影响,通过分析装配温度与筒体的工作温度的差异,阐述温度变化对筒体自身及轴承的影响,找出影响筒体精度的因素并提出具体措施,以减小影响,提高筒体的工作精度。

浅谈机械设计制造及其自动化特点和优势

由于国家经济的发展,带动我国的机械制造业的进一步发展,这也就代表着我国的生产力也在不断的进步。但是为了帮助机械设备的使用人员熟悉机械设备,所以本篇文章通过对机械设计制造及其自动化特点和优势进行研究和分析,希望能够为我国机械制造行业的进一步发展提供助力,最终促使我国的工业生产力的提升奠定基础。

集团公司财务管理信息化问题及对策研究

基于现代化信息技术发展逐渐完善的背景下,集团公司财务部门在开展工作中通过应用信息化技术手 段,不仅有助于促进集团企业管理模式以信息化为基础,而且有利于提升集团企业财务管理工作的科学性及合理性。 但是,随着当前市场发展及变化迅速,促使集团企业进行财务管理信息化建设过程中依据存在不足之处,而为了使信 息化建设理念充分引进到企业财务管理中,有效落实财务管理信息化建设,本文就集团公司财务管理信息化的必要性 进行简要概述,主要针对集团企业财务管理信息化存在的问题进行梳理分析,且提出相应的优化措施。

波纹薄型热板性能及设计优化研究

为改善瓦楞纸板生产过程中纸板的粘合烘干效果,提高纸板加热过程温度均匀性,优化现有波纹薄型热板结构,通过对现有波纹薄型热板进行结构理论分析以及Fluent流体有限元分析,根据分析出的结构缺陷进行进汽口、回水口位置以及进汽口数量优化。分析比较进汽口数量从1个到8个的加热过程中表面温差及流场特征,最终选取较为适宜的4个进汽口数量为初步优化方案。根据流场优化方法进行进一步结构优化,增设进汽口间挡板,利用Fluent流体有限元分析、产品试制以及现场测试对优化结构进行验证,有限元分析结果与未增设挡板相比,流场漩涡数量明显减少,现场测试结果最大温差改善81.8%,最小温差改善90%,表明优化结构在提高加热效率及降低产品成本的基础上,能够有效改善纸板加热均匀性,提高纸板质量。研究为改善瓦楞纸板生产的粘合烘干提供参考。

物联网环境下自动化物流设备的开发与实践研究

现代物流是近年来新兴的一种行业,在商业发展中具有十分重要的作用。随着现代信息技术和计算机技术的发展,自动化物流技术成为了现代物流系统的关键技术,在物联网环境下,使用自动化物流设备,可以提高企业生产效率和产品质量,促进企业经济效益和社会效益的提升。文章介绍了物联网及其技术含义、组成和发展现状,分析了自动化物流设备在开发与实践中存在的问题,从优化系统运行环境、加大物联网技术宣传力度和加快自动化物流设备标准化建设等方面,提出了几点优化策略,以期为相关从业人员提供一定参考。

瓦楞纸印刷机造型设计评价研究

通过对工业设计评价方法和体系的研究，对比不同评价方法的特点。对比普通产品和装备产品的属性特征．提出针对大型装备造型的综合评价方法。以瓦楞纸印刷机造型设计为例，将德尔菲专家法与模糊矩阵法结合，对设计方案进行评价。利用德尔菲专家法进行评价因素集的筛选，同时获得因素集和权值，然后让评价者按照因素集对设计方案进行评分，统计分值作为模糊评价的参数并计算得出评价结果，构建出评价模型，为大型装备造型评价提供参考。

印刷机送纸机构虚拟设计

基于ADAMS软件,提出了一种对印刷机送纸机构的设计方法。在ADAMS中建立送纸三维实体简化模型,然后对其进行动态仿真分析,分析载纸板的位移、速度、加速度以及载纸板下座受力特性,并结合实验设计找到关键参数,并通过此参数优化模型。

印刷设备的形态设计裁量综合评价方法研究

目的为实现企业在特定周期内,产生兼具其代表性符号的印刷设备形态设计方案,并且其生产出来的产品满足市场销量,因此针对大型印刷设备形态设计与设计评价体系进行研究。方法通过对造型片段进行裁度推演、甄别、衡量,与企业进行沟通来确定其审查基准和程序性义务,构建产品裁量形态设计评估体系,精简设计造型,从而选择相对优化的造型设计元素。结论运用格式塔感知理论,对印刷设备造型进行裁量,阐述裁量法与形态设计相结合的评价流程,实现对大型印刷设备的产品裁量法化形态设计的系统评价。以数据形式量化结果,构建有效的评估体系。通过捷福920智能高效固定式上印成型线形态设计实例,验证了该评估体系的可行性和有效性。

Beckhoff嵌入式控制系统在铸件打磨设备上的应用与实现

目前我国铸件的清理仍以手工打磨为主,造成生产效率低、产品一致性差等问题,因此非常有必要研究和开发具有自主知识产权的全自动铸件清理设备。以汽车刹车支架为研究对象,通过分析其打磨工艺流程,采用Beckhoff嵌入式控制系统,设计并开发了相应的硬件系统和控制软件,实现了该产品的全自动打磨。现该系统已在工程稳定运行了6个月,能有效地降低打磨成本、加快生产节拍,同时为设备间的互通互联提供了硬件保障。

坐标系在机器人自动打磨设备中的应用

机器人打磨因改善工人作业环境且打磨质量高受到越来越多的关注,这对机器人的运动路径规划提出了较高的要求。正确认识和灵活运用坐标系能极大地方便编程和调试工作。以实际工程项目为例,介绍了机器人的坐标系统,针对性地分析了机器人打磨工艺流程,详细说明了各坐标系在不同铸件打磨阶段中的应用,实现了高效轨迹编程与刀具的磨损补偿。

胶黏剂渗透性对瓦楞纸板粘合强度的影响

为提高瓦楞纸板的粘合强度,测定了瓦楞原纸的紧度、可勃值、透气度和接触角,制备了不同粘度的胶黏剂,通过初粘力评价了影响瓦楞纸板粘合强度的因素。研究发现提高瓦楞原纸的透气度和降低胶黏剂的粘度,均可改善胶黏剂对瓦楞原纸的渗透能力,并显著增强瓦楞纸板的粘合强度。胶黏剂在瓦楞原纸表面难渗透,造成渗透粘合不足,是限制瓦楞纸板粘合强度的关键因素。

企业全面预算管理实践案例

"凡事预则立,不预则废",全面预算管理作为一种较为成熟的管理方法,能实现对公司业务流、信息流和资金流的整合,对企业分散经营风险、优化资源配置、实现战略目标等具有重大的意义。本文运用了战略管理、财务管理、绩效管理等相关管理方法对J公司全面预算管理的实施过程进行了详细分析,并阐述了全面预算管理产生的效果,介绍了全面预算管理对公司战略和经营目标的实现、经营风险防范等产生的作用,最后总结了推行全面预算管理的条件及其优点,以供借鉴。

浅析横切机高速运转下纸板切不断的原因

通过对横切机在高速运转的情况下,切不断纸板的情况进行分析;认为需要进行合理设计机械结构,优化螺旋线参数,精密制造工艺,保证高强度、低惯量与控制系统有机匹配,正常使用、操作横切机,才能保证横切机在高速切割不会出现切不断现象。