在油脂负压浸出生产中降低溶耗的研究

分析了油脂浸出负压生产成套设备试生产中出现的溶耗过高的原因，提出了解决溶耗过高的办法，并在实际生产中获得较好的结果。

关于控制溶剂损耗的几点看法

浸出法制油取得的经济和科会效益是有目共睹的,溶剂损耗是浸出车间的重要指标。据资料介绍,正常的溶耗一般大0.72千克/吨料。我国现行的部颁要求为5千克/吨料。生产好的厂家一般溶耗控制在2千克/吨料左右,但有的生产厂家溶耗高达8千克/吨料以上。这主要是设备。

植物油厂分汽缸的定向设计及计算

分汽缸在植物油厂使用较为广泛,如浸出车间、预榨车间、炼油车间、综合利用等车间一般都装有分汽缸。为了保证油厂各车间压力容器的安全正常运行、和合理地利用能源,在设计或选用分汽缸时,不能不考虑各种因素而随意购买、或不考虑各种因素地随便自制自用。必须克服结构的不合理性,不安全性和浪费性。因此,为了正确地设计和合理地选用分汽缸,应根据下列条件,各车间每小时所需要的蒸汽用量,压力容器的工作压力及进汽管径、压力来源处的工作压力(系指使用的蒸汽锅炉的工作压力)、安全规范要求等。

二次蒸汽利用的探讨

油脂浸出法制油至今,已有几十年的历史。在二次蒸汽利用降低蒸汽消耗上进行了不少偿试,但是在溶剂消耗、蒸汽消耗等方面较国外先进水平还有一定的距离。图1是二次蒸汽利用普遍使用的一种工艺,从我省使用厂家的实际情况来看,蒸汽消耗确实较低,但是还存在一定的不足:一是操作难度大,二是事故率较高,三是溶剂损耗较高。如何有效地利用二次蒸汽,也就是说采用一种既能降低蒸汽消耗又能保证工艺效果的完善工艺。通过分析本文提出了图2和图3两种工艺,并认为图3的工艺较理想,较完善。