涟源钢铁公司CSP试生产Q235B钢质量分析

对涟源钢铁公司CSP试生产的Q235B钢进行了质量分析,得到了成材夹杂物的种类、数量、大小及分布规律。其成材夹杂物粒径以小于10μm的为主,占92%;夹杂物形态以圆形为主,占夹杂物总量的60%以上;成材组织为铁素体-珠光体;铸坯表面呈短的纵向裂纹。

富Al_2O_3高炉炉渣粘度实验研究

高炉炉渣中Al2O3含量过高会造成炉渣粘度增高,流动性变差,使高炉技术经济指标降低。本研究通过调整炉渣中二元碱度与MgO含量以及添加少量CaF2等措施,从而达到在高Al2O3含量条件下也能保证高炉生产合适的炉渣粘度。

基于线性规划和神经网络的优化烧结配料系统开发

合理经济地确定烧结配料问题,具有十分重要的意义。本文从技术要求和经济效益两方面综合考虑烧结配矿的最佳经济性问题。根据线性规划法的思路,以生产实践为基础,建立目标函数,确定约束条件,对烧结所用铁矿粉进行优化配料。同时,利用神经网络模型预测烧结矿的性能指标,依据其结果调整线性规划的约束条件,从而得到满足烧结矿质量要求的最佳配矿比。

超低氧钢熔炼过程中炉衬与钢液的相互作用

研究高温下耐火材料的相对稳定性及在真空熔炼超低氧钢过程中炉衬材料向钢液供氧的热力学条件和动力学规律。结果表明,在真空感应熔炼过程中,通过透气砖向熔池吹氩,可以实现在较低的真空度下熔炼超低氧钢,以及有效去除钢中的氧化物夹杂物颗粒。

利用阻抗谱测定氧化锆试样的电导率

利用阻抗谱测定了2.18%MgO稳定的ZrO2试样在空气中的电导率随温度的变化曲线.结果表明,在1 165～1 730 K温度变化范围内,电导率在6.0×10-4～3.3×10-2S·cm-1范围内变化;电导率随温度变化曲线可分为4段,其中,在1 423～1 523 K范围内发生单斜相向四方相的转变,1 673 K以上存在四方相向立方相的转变,导致电导率的跳跃升高.

铜离子注入不锈钢中的显微组织与抗菌性能

Cu离子由MEVVA离子注入机引出注入0Cr18Ni9不锈钢,采用60~100keV的能量、0.2~2.0×1017cm-2剂量。抗菌实验结果表明,铜离子注入试样具有良好的抗大肠杆菌的效果,抗菌处理使得试样具有优良的抗大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的效果,且注入量接近饱和注入量时,样品具有最佳的抗菌性能。

炼铁工序提高煤比降焦节能探讨

提高煤比,降低焦比,对炼铁工序降低能耗起着关键作用。通过精料、提高风温和富氧率、优化喷吹工艺、抓好高炉操作等手段,可提高煤比,降低焦比和工序能耗。

MgO含量对高炉渣性能的影响研究

结合理论分析,就高炉渣中MgO含量对炉渣流动性和稳定性的影响进行了实验分析。结果表明,适当提高高炉渣中MgO含量,炉渣粘度下降,流动性改善,稳定性提高。

钢包底吹氩过程数学物理模拟研究

以130t钢包为研究对象建立水力学模型,以电导法测定了底吹氩钢包内钢液的混匀时间,讨论钢包底吹氩工艺中透气元件不同布置方式以及不同吹气量对钢液混匀时间的影响。同时用数值模拟的方法,对钢包内流场进行计算,探讨各种情况下钢包内流场变化,提出最佳底吹气搅拌位置及吹氩制度。

管坯和钢管显微夹杂物性质及来源分析

论叙了衡阳钢管厂LF前-LF后-VD后-中包-管坯-钢管的各工序显微夹杂物在钢中的数目变化及粒径分布,分析了显微夹杂物在圆铸坯径向截面的分布以及钢管坯沿横向和纵向的数目变化,探讨了夹杂物的来源。结果表明,应该实施增加脱氧用铝量,使用活性石灰,改进中包保护渣等措施。

薄板坯与传统厚板结晶器内应力场数模比较

运用Matlab工程数据计算软件进行了薄板坯与传统厚板结晶器内应力场数值模拟计算,得出薄板坯与传统厚板应力场和裂纹指数分布不同。薄板坯应力高于传统厚板,并且在结晶器漏斗边缘存在一应力集中区域,裂纹指数较大,其裂纹敏感区域与其结晶器的特殊结构有关。

HP295钢在LD-BAr-CC工艺中的洁净度研究

针对LD—BAr-CC流程生产HP295钢的工艺,系统地调查研究了在整个生产工艺过程中钢中夹杂物的演变状况和清洁度水平,重点考察了铸坯中夹杂物的类型、数量及分布情况,找出了其演变规律,调查了夹杂物的控制水平,并且提出进一步改善HP295钢洁净度的措施。