氯丁胶乳胶粘剂研究进展

分析了氯丁胶乳的特性,综述了氯丁胶乳胶粘剂的研究进展,指出了氯丁胶乳胶粘剂制备的技术关键。

改性氯丁胶乳胶粘剂对胶合板粘接机理研究

通过共混和接枝共聚2种方法对氯丁胶乳(CRL)进行改性,开发了一种集氯丁胶乳的接触粘性和苯丙乳液的粘接性于一体的改性氯丁胶乳胶粘剂。研究了改性氯丁胶粘剂对胶合板的粘接强度的影响和粘接机理。结果表明,制备的2种改性氯丁胶粘剂均可应用胶合板行业,最大拉伸剪切强度分别为1.8 MPa和2.0 MPa。改性CRL胶粘剂应用于多孔基材胶合板时,界面张力较小且表现出明显的"锁-匙"效应,利于形成牢固的机械胶合。

苯丙乳液与氯丁胶乳共混稳定性和协同效应研究

基于氯丁胶乳和苯丙乳液间的协同效应,由氯丁胶乳(CRL)和苯丙乳液(SAE)共混可制备水性氯丁胶粘剂。研究了影响氯丁胶乳和苯丙乳液共混稳定性的因素,同时对二者的协同效应进行了初步探讨。结果表明,苯丙乳液的粒径、单体转化率、乳化剂、pH调节剂、共混质量比和共混工艺是影响氯丁胶乳和苯丙乳液共混稳定性的主要因素。原子力显微镜对其形态研究证实氯丁胶乳和苯丙乳液之间产生了协同效应。

水性环氧-丙烯酸酯复合纳米涂层的制备及其防腐性能

先以Fe Cl_2和Fe Cl_3为原料,用化学共沉淀法制备了Fe_3O_4纳米粒子,再在其表面包覆Si O_2制得Fe_3O_4@Si O_2颗粒,然后将Fe_3O_4@Si O_2颗粒与水性环氧-丙烯酸酯乳液混合制备了复合涂层。采用透射电镜、红外光谱仪和X射线衍射仪表征了Fe_3O_4纳米粒子改性前后的形貌和晶体结构。通过塔菲尔极化曲线和浸泡试验考察了纳米粒子对复合涂层在自来水、3.5%(质量分数)HCl、3.5%Na OH和3.5%Na Cl溶液中耐蚀性的影响,并探讨了涂层的防腐机理。Si O_2成功包覆到Fe_3O_4粒子表面,提高了其与水性环氧–丙烯酸酯乳液的相容性,显著改善了复合涂层的防腐性能。

非离子型乳化剂及其水性EP-丙烯酸酯复合乳液的研制

以聚醚多元醇(N-220)和环氧树脂(EP)为原料,合成了一种非离子型水性乳化剂(EP-N-220);然后将其与阴离子型乳化剂CO-436(壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵)进行复配,采用细乳液聚合法制备了水性EP-丙烯酸酯复合乳液。研究结果表明:以三氟化硼乙醚为催化剂,当n(羟基)∶n(环氧基)=1.00∶1.00、反应温度为100℃和反应时间为6 h时,EP-N-220对EP-丙烯酸酯单体具有很好的乳化能力;当m(EP-N-220)∶m(CO-436)=4∶6、w(复合乳化剂)=2.5%(相对于总单体质量而言)、乳化温度为70℃和m(EP)∶m(混合单体)=15∶85时,水性EP-丙烯酸酯复合乳液的储存稳定性超过180 d,并且相应的热固化涂膜之附着力为1级、硬度为3H、柔韧性为1 mm且耐水性较佳。

水性环氧-丙烯酸酯复合乳液制备研究进展

环氧树脂以其优异的性能被广泛应用于各领域,但是由单一环氧树脂制备的水性涂料在性能上无法与溶剂型涂料抗衡。丙烯酸酯乳液具有较好的抗污性、韧性、耐候性等优点,在涂料领域已得到广泛应用。环氧-丙烯酸酯复合乳液结合了环氧树脂和丙烯酸酯树脂的优点。文章结合国内外水性环氧-丙烯酸酯乳液的研究现状,重点就水性环氧-丙烯酸酯乳液制备方法的优缺点进行了分析和总结,并提出了改进思路。提高疏水环氧树脂水性化能力并通过结构设计有望制备稳定和耐腐蚀性好的单组分自交联水性环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液。

原位聚合法制备石墨烯改性水性环氧-丙烯酸酯乳液及其防腐性能研究

首先采用改进Hummers法制备氧化石墨烯分散液,再用原位聚合法制备石墨烯改性水性环氧-丙烯酸酯复合乳液,并制备其涂层。主要研究了石墨烯改性水性环氧-丙烯酸酯复合乳液的稳定性和复合乳液涂膜的耐腐蚀性。结果表明:石墨烯能够较好地分散在复合乳液中,成膜时能够很好地填充在涂层的细小缝隙中而产生屏障作用,阻碍腐蚀粒子从介质渗透到铁板表面。因此复合乳液的耐腐蚀性较未改性的水性环氧-丙烯酸酯乳液和直接共混乳液的耐腐蚀性明显增强。

植酸改性水性环氧-丙烯酸酯乳液制备及其防腐性能

采用植酸改性环氧树脂,再用改性环氧树脂制备出水性环氧-丙烯酸酯复合乳液及其涂层。通过红外光谱,塔菲尔曲线及耐中性盐雾测试研究了改性水性环氧-丙烯酸酯复合乳液涂层的耐腐蚀性能。结果表明,植酸改性环氧树脂充分发挥了植酸的缓蚀性和屏蔽作用,其水性乳液涂层在质量分数3.5%的NaCl溶液中浸泡前和浸泡72 h后的腐蚀电压分别为-0.432 V和-0.597 V,腐蚀电流分别为3.829×10^(-6)A/cm^2和5.884×10^(-6)A/cm^2,乳液间歇喷雾180 h后划痕处单向腐蚀1.1 mm,无起泡,耐腐蚀性明显优于未改性乳液。