新型盐剂A在活性染料轧烘焙染色中的应用

采用含有多活性基的新型盐剂A对棉织物进行预处理,然后进行活性染料的无盐染色。用红外光谱和热重分析新型盐剂A处理前后棉纤维的结构和性能变化,结果表明,棉织物浸轧新型盐剂A后烘干,新型盐剂A即可与纤维键合,处理后纤维的热稳定性有所下降;优化的染色工艺条件为:新型盐剂A用量为25 g/L,氢氧化钠用量为20 g/L,焙烘温度为160℃,焙烘时间为1.5 min;处理后无盐染色织物的K/S值与传统二浴法汽蒸轧染织物相当或更高,耐摩擦色牢度和耐洗色牢度有所提高。

代盐剂ABE在棉活性轧染中的应用

采用代盐剂ABE和精练酶ESF对纯棉机织物进行复合前处理,然后进行活性轧染染色。代盐剂ABE复合前处理的优化工艺条件为:代盐剂ABE 15 g/L,精练酶ESF 20 g/L,30%过氧化氢30 g/L,轧余率100%,汽蒸时间45 min。代盐剂ABE工艺可以减少工序,节约能源,尽管前处理效果稍逊于传统工艺,但处理织物的染色深度高于传统工艺,各项牢度与传统工艺相当。

生物酶ES在棉与涤棉织物前处理中的应用

以生物酶ES替代烧碱,对棉、涤棉织物进行退浆-煮练-漂白前处理,工艺流程简化。其处理效果与传统工艺相比,毛效相当,白度略有提高。此外,生物酶处理工艺实现了清洁生产和节能减排,并可降低成本。