30吨陶瓷球磨机的有限元强度分析及尺寸优化

运用大型通用有限元软件ANSYS对大型的30吨陶瓷球磨机进行有限元分析,建立了球磨机的参数化模型,分析出整个球磨机平稳工作时的应力应变情况并进行了静强度和疲劳强度的校核,得出其强度足够且有较大的强度储备的结论。在此基础上,为节约生产成本,对球磨机的关键尺寸进行优化,得出了优化方案。

陶瓷球磨机研磨体对筒体作用载荷分析与计算

基于球磨机研磨体运动的散体理论,对陶瓷球磨机研磨体的运动形态进行了分析,并着重计算了工作状态时研磨体对筒体作用的载荷,确定了载荷作用区间,得出了载荷沿筒体截面的区间分布函数。分布函数可以用于对球磨机进行应力应变分析的有限元方法之中施加边界条件。

真空练制泥段的螺旋纹缺陷及其解决途径

阐述了陶瓷制品生产中真空练制泥段的螺纹缺陷及其解决途径。在陶瓷原料的组成、物理化学性能及含水率适宜,颗粒级别及其级配比例合适,泥料的陈腐处理得当以及坯体的干燥工艺参数合理的情况下,搅泥螺旋应优先采用适宜的螺旋升角(15～25°),挤泥螺旋及螺旋推进器的螺旋升角选用10～14°,挤泥螺旋与输泥筒间隙宜为3～5mm,并宜采用三轴卧式真空练泥机。同时,应采用双头、三头甚至四头螺旋的前倾型叶片的螺旋推进器,并在机头内腔泥料的入口处设置阻止泥料因惯性作用跟随螺旋推进器旋转的阻转棒及阻转筛板等装置。此外,还应确保挤泥螺旋(包括螺旋推进器)、输泥筒、机头和机嘴的同轴度,努力提高螺旋、输泥筒、机头和机嘴等工作表面的光滑平整度,并作好真空练泥机的维修保养、均匀加泥及抽真空装置的密封等工作。使泥料的可塑性得到较大提高,挤出的的泥料机械强度较大、致密度较高、含水率适宜及表面平整光洁,最大限度地减少泥段的螺旋纹缺陷。

真空练泥机真空室的堵塞及其解决途径

分析了真空练泥机真空室的构成及其作用,指出了真空室堵塞的原因和危害性,提出了减少或消除真空室堵塞的有效途径:选用挤泥螺旋及螺旋推进器的排泥(输送)量略大于搅泥部分的喂泥(输入)量;选用压泥板的压泥(输送)量略大于搅泥部分的喂泥(输入)量;采用最适宜有效容积的真空室,即真空室的有效容积为真空练泥机上部搅泥部分在3～8 min内的喂泥(输入)量(体积)的理论值(通常小型机取较大值,大型机取小值);等。

设计制造陶瓷工业间歇式球磨机应注意的问题(Ⅰ)

详细论述了陶瓷工业间歇式球磨机设计制造时应注意的问题。

粉煤灰蒸压高强砖的生产技术及其关键生产设备

介绍了粉煤灰蒸压高强砖的主要性能、生产工艺流程及主要生产设备配置,详细论述了粉煤灰蒸压高强砖的生产工艺要求和实践生产中应注意的问题。并对粉煤灰蒸压高强砖的关键生产设备——压制成形机的主要性能及其应用状况进行比较分析。

真空挤出机绞刀螺旋升角的选定

详细地论述了绞刀螺旋升角与真空挤出机的产量、轴向挤泥运动、产品质量及功率消耗之间的关系,介绍了真空挤出机的绞刀组成及其功用,从而归纳出真空挤出机的搅泥绞刀螺旋升角应选用20°～25°,挤泥绞刀的螺旋升角应选用15°～20°。

陶瓷色料装饰墙地砖表面的新方法——二次布料生产技术

简述了装饰墙地砖二次布料的坯料制备及粒度对产品表面的影响,确定了采用二次布料生产技术制造墙地砖的陶瓷色料的粒度值,并对二次布料生产技术的优越性进行了分析,采用二次布料生产技术制造墙地砖,其玻化装饰面平整、美观、大方。

真空挤出机的挤泥装置及其对坯体质量的影响

分析了真空挤出机挤泥装置的构成及其对所处理的泥料具有输送、搅拌、混合均匀并挤压成形为具有一定形状尺寸、致密度较高、机械强度较好、含水率较低及表面光洁的砖瓦坯体等作用。论述了减少或消除砖瓦坯体成形时,泥料流速不均匀、发热及颗粒的定向排列等缺陷应采取的防护措施,从而获得高质量的砖瓦坯体。

砖瓦螺旋挤出成形的螺旋纹缺陷及其解决途径

详细地分析了砖瓦螺旋挤出成形螺旋纹缺陷的产生原因,提出了解决砖瓦螺旋纹缺陷的有效途径。

真空挤压成形机使用时应注意的问题

本文从真空挤压成形机的操作使用、真空泵及其真空管路、真空室的密封性能及维修保养方面论述了真空挤压成形机使用时应注意的问题,并归纳出真空挤压成形机的常见故障及其排除方法。

陶瓷坯体螺旋挤出成形的螺旋纹缺陷及其解决途径

本文详细地分析了陶瓷坯体螺旋挤出成形时螺旋纹缺陷的产生原因,并提出了解决陶瓷坯体螺旋纹缺陷的有效途径。

粉煤灰蒸压高强砖生产应用时应注意的问题

介绍了粉煤灰蒸压高强砖的主要性能及其生产技术,详细论述了粉煤灰蒸压高强砖生产应用时应注意的问题。

真空练泥机真空室的堵塞及其解决途径

本文分析了真空练泥形机真空室的构成及其作用,论述了减少或消除真空室堵塞的原因和危害性,提出了减少或消除真空室堵塞的有效途径,有利于获得物料分布均匀、致密度高、塑性好、表面光洁和产量大的优质泥段。

抛光砖生产企业污水的絮凝沉降净化处理

介绍了抛光砖生产企业污水的构成及污水絮凝沉降净化处理系统的工艺流程、工作原理等。它具有结构紧凑、占地面积小、管理费用低、污水处理能力大、固体悬浮物沉降速度快、污水净化处理后固体悬浮物含量低(通常小于10ppm)、能循环使用、节约用水及保护了人类赖以生存的日益贫乏的水资源等优点,是抛光砖生产企业污水净化处理的最佳选择。

真空练制泥段的螺旋纹缺陷及其解决途径

详细分析了真空练制泥段的螺旋纹缺陷的产生原因,提出了解决泥段螺旋纹缺陷的有效途径。

陶瓷泥料与螺旋叶片表面之间的切向相对运动速度的探讨

提出了真空挤压成形机螺旋槽中泥料运动状态的基本假设,建立了陶瓷泥料与真空挤压成形机螺旋叶片表面之间的切向相对运动的力学模型,并推导出其切向相对运动速度的微分方程及其数学表达式。然后详细地探讨了切向相对运动速度的大小对真空挤压成形机的产量及产品质量等的影响。

砖瓦厂电动机节能降耗的途径

目前，电动机驱动是电能的消耗大户，约占我国目前电力消耗的60％以上。因此如何做好电动机的节能降耗工作。是砖瓦生产企业和广大砖瓦科技工作者共同关注的课题，为此笔者根据本人的亲身经验及有关文献对砖瓦生产企业用电动机节能降耗的途径进行探讨．供同行们参考。