板链斗式输送机在我厂的应用

我厂所使用的SDB4—24.6/5板链斗式输送机,经过近一年时间的运行,显示了优于HL型斗式提升机的性能,具体技术参数如下:

我厂窑尾稳流绞刀的改造

1故障情况 我厂φ3×48m立筒预热器回转窑窑尾下料部分的工艺流程为:生料储库→库底卸料器→绞刀→提升机→钢板仓→叶轮给料机→稳流绞刀→气力提升泵→立筒.

浅谈回转窑轮带的复位方法

0引言 回转窑轮带与垫板之间由于间隙的存在会有相对滑动,故垫板两端的挡块是会发生磨损的.当挡块磨损到一定程度时,轮带就会发生较大的位移,从而造成托轮和轮带接触宽度变小,接触应力增加,磨损加快,甚至磨成台阶:对于与齿圈邻近的轮带,其位移过大还会使大小齿轮位置偏移,使大齿轮与齿轮罩相擦并影响窑头、窑尾的密封效果.

HL型和D型斗式提升机卸料方式的探讨

一个偶然的机会,笔者遇到了一个斗式提升机无法将物料卸出的问题,后经选用调速电机,才调整好合适的链轮转数,从而使问题得以解决.事后,笔者对斗式提升机的卸料方式进行了初浅的研究探索.现将相关的分析计算作一介绍.

浅谈控制回转窑窑体轴向窜动的方法

0 前言 对于带普通挡轮(即非液压挡轮)的回转窑来说,其挡轮只是用来限制窑体轴向窜动的信号装置,因此,在运转中应注意不得使上挡轮或下挡轮长时间连续转动;一旦普通挡轮转动,则必须立即采取措施防止窑体继续上窜或下滑,否则就会发生挡轮铜套发热冒烟或挡轮移位甚至被挤翻的设备事故.在此,笔者结合自己多年的调窑经验,并参考有关文献资料,谈一谈控制回转窑窑体轴向窜动的方法.

包装工艺输送设备的改造

1 出现的问题 B600×2280mm篦式输送机是我厂六嘴回转式包装机的配套设备,用于将已包装好的水泥袋从包装机下运出,然后经溜槽送至平台.篦式输送机有5组共12个链轮,即主、从动链轮及3组中间链轮,其输送链条为套筒滚子链TG508.链板上有耳板,用以安装用Φ20mm水管制成的篦条.该设备存在的问题是:当链条或链轮磨损后,常出现链条跳动,甚至将链条卡死或拉断故障;另外,破包的水泥袋会卡在两篦条间的间隙中,运行至溜槽时卡死,不好处理.针对链条跳动及卡住现象,虽然曾进行过一些改进,但问题未得到根本解决,于是决定改篦式输送为皮带输送型式.

磨机轻度烧瓦的快速处理方法

磨机轻度烧瓦是指烧瓦后瓦面的受伤程度较轻或受伤面积较小.按照传统的维修经验,常要采取刮瓦处理.我厂从多年处理烧瓦事故的经验中,摸索出一套快速处理轻度烧瓦的方法,在Ф1.7×2.5m风扫煤磨及Ф2.6×10m水泥磨烧瓦事故中应用,取得了较好的效果.

降低反击式破碎机板锤消耗的措施

1概述 我厂石灰石及石膏都采用了2PF1010双转子反击式破碎机.多年来,我厂反击破板锤的消耗一直过大,尤其是1#转子的板锤.板锤的主要损坏形式是松脱和断裂,而不是正常的磨损.板锤的松脱和断裂,轻则打断螺栓和其它板锤,损坏转子体及反击架,重则打断转子体轴,撕裂转子体,而且板锤消耗量很大.为此,采取了一些对应措施,取得了较好的效果,现简介如下.

B500×7.0m轻型板式给料机传动装置的改进

我厂烘干车间有一台B500×7.0m轻型板式给料机(简称轻板机,下同),用于将联合储库小料仓中的煤或炉渣喂入环式破碎机中破碎.