钢铁冶炼尘泥综合利用技术与实践

钢铁企业每年产生占钢产量10%的钢铁冶炼尘泥,尘泥中含有大量Fe、C和有价元素。为实现尘泥的二次资源利用,莱钢采用“水洗脱氯分盐-回转窑脱锌富铁”技术,建立处理量15万t/a、以回转窑为主体的钢铁冶炼尘泥综合利用生产线。整个工艺分为智能配料返料、水洗脱氯除杂、三效蒸发分盐、回转窑烟化富集、窑渣冷却、余热利用、收尘及表冷、脱硫等8大系统。通过水洗脱氯及分盐系统回收纯度≥90%的氯化钠、氯化钾;通过回转窑主系统回收次氧化锌和富铁窑渣,氯化钠、氯化钾、次氧化锌作为产品外售,富铁窑渣可代替铁矿石返回烧结或高炉系统,实现冶炼尘泥的全资源利用。

低浓度含锰井水曝气与锰砂处理技术初步探讨

【目的】松桃县巴坳村老卜刺水井是该地区重要的生活用水来源,为解决该井水锰超标问题,使其达到《污水综合治理排放标准》(GB 8978—1996)。【方法】采用曝气与锰砂处理技术降低井水中的锰浓度,主要通过控制变量法来研究pH、反应时间及不同Mn浓度对空气氧化和锰砂过滤除锰效果的影响。【结果】对空气氧化除锰,井水pH=9时,30 min即可将井水中Mn浓度降到2 mg/L以下,60 min已经低于1 mg/L,但处理Mn浓度15 mg/L以上的井水效率过低;对锰砂过滤除锰,井水pH=9.2时,使用锰砂柱长250 mm,锰砂质量54 g,60 min后即可将锰浓度降低至0.66 mg/L。此外,每5 h对锰砂柱进行反冲洗,可极大提高锰砂的饱和吸附量,且饱和的锰砂可通过高锰酸钾浸泡1 h再次活化,循环利用性能好。【结论】曝气和锰砂过滤除锰处理技术均能将低浓度含锰井水中的Mn降至2 mg/L以下,可达到《污水综合治理排放标准》(GB 8978—1996)。

某片区关停企业遗留废渣处置与土壤修复工程

文章主要介绍了某片区关停企业遗留废渣处置与土壤修复工程。通过场调和地勘确定了遗留工业废渣、废弃厂房的性质以及土壤污染的因子和程度,同时还确定了修复目标和总工程量。通过现有技术比选,对废渣和废渣沾污废弃建筑物采用无害化处置技术,对废弃建筑物拆除后就地平整,对污染土壤采用固定/稳定化技术修复,确定修复技术路线。通过小试确定土壤修复的固定/稳定化药剂投加比为6%。修复完成后通过第三方检测公司检测,结果显示达到目标修复值。本工程的成功实施可为其他搬迁、关停企业遗留污染场地修复提供借鉴和参考。

某冶金化工厂排污管网周边受污染土地修复案例研究

通过场调将本场地污染土壤分为轻度污染区域与中度污染区域,分区域进行修复。同时确定了修复目标和工程量。通过现有技术比选,采用固定/稳定化技术进行修复,确定修复技术路线。通过小试试验,确定固定/稳定化药剂的投加比为1.5%轻度污染区域,4%中度污染区域。将小试结果应用于修复工程中,修复完成后通过第三方检测公司检测,结果显示达到目标修复值。本工程的成功实施可为其他中大型含镉、砷复合重金属污染土地修复提供借鉴和参考价值。

关于重金属污染土壤的修复与防治

工业与城市化快速发展的弊端是越来越严重的环境污染,尤其是土壤重金属污染,我国被土壤重金属污染直接或间接影响的人数正不断增加,重视土壤重金属污染问题并采取有效措施加以修复和防治,已经刻不容缓。一、污染来源对于土壤的重金属污染,其来源以工业污染为主,以交通及生活垃圾的污染为次。

现代仪器分析技术在环境监测中的应用研究

随着经济的快速发展,工业生产活动强度越来越大,环境问题也随之暴露出来,为促进环境保护的可持续发展,首先要对环境要素有精确的检测,这就需要充分发挥现代仪器分析技术的应用价值,促进环境监测质量的提升。本文就环境监测的必要性进行阐述,进一步探究现代仪器分析技术在环境监测中的应用,旨在促进环境管理工作的稳定有序推进。

研究除尘灰水洗对烟气颗粒物组成和二噁英的影响

烧结是钢铁冶炼作业的开展过程中的一项重要工序,烧结期间会产生大量会对大气造成污染的物体,这会对生态环境造成破坏,影响人员的身体健康。烧结期间会排放大量的细颗粒物和二噁英,为了减少这些物质排放对大气的污染,可以采取水洗方式去除杂质,同时,在具体作业开展期间,要对除尘水洗灰前后对于烧结作业对颗粒物质组成和二噁英物质造成的影响进行合理分析,依据分析结果对后续相应工作的开展进行指导。

可再生能源技术与装备在化工行业的整合应用

本文旨在探讨可再生能源技术与装备在化工行业中的整合应用。回顾了可再生能源技术与装备的发展现状,包括太阳能、风能、生物质能等主要可再生能源技术的分析。分析了化工行业的能源消耗情况,强调了转向可再生能源的需求,同时也指出了该行业在应用可再生能源方面存在的问题。提出了化工行业可再生能源技术与装备整合应用的策略,包括光伏发电技术、生物质能利用以及风力发电在化工生产中的整合策略。