低温轧制硬质合金辊环粘结相成分优化研究

重点研究了硬质合金辊环粘结相成分的优化,以提升其断裂韧性。第一性原理计算结果表明,增加粘结相中镍含量,可稳定粘接相为面心立方结构,使其成键性减弱,磁性降低,从而显著提升硬质合金的断裂韧性和延展性。实验结果表明,将粘结相中钴全部替换成镍后,硬质合金的断裂韧性提升了29%。利用这一成果开发的高镍硬质合金辊环系列新产品,在螺纹钢低温轧制过程中的开裂现象明显减少。

硬质合金辊环的高温法回收与循环利用

硬质合金被誉为"工业的牙齿",由90%以上由钨钴镍等战略贵重金属构成,实现硬质合金的循环利用意义重大。辊环是螺纹钢轧制所需用到的材料,也是硬质合金的最为主要的应用材料之一,其由粗晶粒碳化钨和钴镍等组成。为开发经济高效的硬质合金辊环循环利用方法,本论文探索将报废的硬质合金辊环进行高温法回收,将回收的粉末再制成硬质合金辊环。通过性能检测及实际使用,发现高温回收料辊环的抗弯强度和断裂韧性仅略差于原生料辊环,等过钢量轧钢后其修磨量仅略大于原生料辊环,完全满足轧钢工况对硬质合金辊环的使用要求,证明硬质合金辊环的高温回收法循环利用是可行的。