5000t/d水泥生产线依托高效智能He-SNCR系统实现超低排放

湖南常德南方水泥厂生产线,正常生产时烟囱NOx原始浓度为580~670mg/Nm^(3),原SNCR系统在低于100mg/Nm^(3)的控制目标下,氨水用量小时均值为1.2m^(3)/h,原系统无法将烟囱NOx浓度小时均值稳定控制在50mg/Nm^(3)以下。经过上海万澄公司的技术改造后,智能He-SNCR系统在低于100mg/Nm^(3)的控制目标下,氨水用量小时均值为0.731m^(3)/h,并实现将烟囱NOx浓度小时均值稳定控制在50mg/Nm^(3)以下,氨水用量小时均值为1.028m^(3)/h。通过上海万澄的He-SNCR系统技术改造,氨水节约率为39.08%,系统可实现50mg/Nm^(3)以下超低排放稳定控制。

新时期企业水泥熟料生产设备安全管理策略探究

面对社会的全新发展,对于水泥企业而言,做好水泥熟料生产设备安全管理工作而言有着十分重要的作用与价值,企业应当不断提升相关工作人员的安全意识,在开展工作的过程中严格遵循各种安全使用规范,使发生设备事故的概率得以充分降低。本文就新时期企业水泥熟料生产设备安全管理策略做出探究,以供参考。

帷幕注浆技术在矿山岩溶涌水治理中的应用

矿山涌水制约着公司矿山的发展,尤其是岩溶充水矿床地带,涌水造成排水费用高,开采成本高,引发事故、灾害等。通过帷幕注浆技术充填岩溶裂隙、孔洞,使矿坑涌水和地质灾害得到有效治理,公司获得良好的经济效益和社会效益。

AQC锅炉高压过热器和高压蒸发器Ⅰ的改造及应用

通过分析篦冷机改造后窑工艺的优化后锅炉工况的变化,通过把AQC高压过热器改造为共用过热器、SP锅炉过热蒸汽接入共用过热器内再加热、AQC高压蒸发器I受热面积适当加大、适当加厚管束管壁及高压过热器集箱和高压蒸发器I的集箱外置,从而增加锅炉的换热面积,提高主蒸汽的过热度,降低汽轮机的汽耗,提高汽轮机的效率,提高发电量,增加锅炉烟气流通面积,降低烟气流速,降低磨损,提高锅炉使用寿命,同时方便检修,有效地实现了经济和安全的双赢。

复合波形衬板节能技术在风扫煤磨上的应用

公司Φ3.8×(8.75+3.25)m风扫煤磨原采用普通中波形衬板+锥形分级衬板,钢球级配为Φ60∶Φ50∶Φ40∶Φ30=4∶5∶5∶3,装球总量约85t,运行电耗偏高。通过使用复合波形衬板节能技术后,在保证煤磨产量、细度等指标不变或有所改善的情况下,使钢球装载量下降约33%,煤磨主电机运行功率降低23.8%。