圆坯连铸机凝固装置安装调整技术研究

圆坯连铸机凝固装置的安装质量直接影响铸机生产质量,因此该装置的安装精度要求较高。以六机六流连铸机凝固装置的安装为例,从设备基础打磨与加垫、设备底座安装、设备安装找平找正3个方面进行论述,在不同阶段采用不同方法进行找平找正,以满足连铸设备的高精度安装要求。

应力波及无线通信技术在天车的应用

天车是钢厂物流系统中的枢纽,天车能否正常运行直接和钢厂的经济效应相关。本次研究将应力波及无线通信技术相结合用于监测天车的设备健康状态,重点关注天车减速机中轴承和齿轮的状态。应力波分析系统分为传感器、采集箱和分析软件三个部分。传感器负责采集设备状态信息;采集箱负责收集传感器采集到的设备状态信息并上传到分析软件;最后,诊断分析技术人员通过分析软件中众多分析工具为设备当前状态出具一份分析报告。报告内容包括了设备存在的问题以及如何解决该问题的措施。

建筑工程中钢结构施工质量过程研究与安全对策

随着我国经济不断发展和人民生活水平不断提高，人们对建筑工程的质量的要求随之提高，特别是钢结构建筑材料，但是在实际施工过程中，钢结构施工的质量控制依然存在很大的问题。本文主要分析了钢结构施工质量控制过程中存在的问题和主要特点，强调了加强建筑钢结构施工质量的重要性，陈述了加强钢结构施工质量的相关对策。希望能为相关部门提供一定的参考意义，共同促进我国建筑工程事业的发展。

浅谈冶金工程机械设备安装运行与维修策略

冶金工程是我国社会经济发展过程中非常重要的组成部分,是我国社会经济发展的重要支柱型产业,但是由于冶金工业生产活动中工作环境相对比较复杂,其中会存在各种安全风险问题,同时很多冶金设备由于使用年限较长,长时间在高强度高负荷的危险环境作业状态下,会产生一些故障和安全隐患问题,需要引起相关生产工作单位的充分重视。基于此,本文首先针对冶金工程机械设备安装施工技术要点进行分析和研究,并且提出关键性的维护技术方法,有效保证冶金工程机械设备的运行工作安全性和稳定性,实现冶金工业生产的更高经济效益,为后续类似工作开展提供必要的参考和借鉴。

机械制造工艺及精密加工技术研究

科学技术水平的提高,为机械制造和精密加工技术创造了良好的发展环境。通过研究机械制造和精密加工技术的 具体应用,不仅可以为后续技术研发提供方向,而且有利于行业经济的良性发展。基于此,以下对机械制造工艺及精密加工 技术进行了研究,以供参考。

基于光照影响因子的动态Niblack算法研究及应用

为解决钢板喷印字符图像存在的字符拖尾和光照不均匀导致的字符图像二值化效果差的问题,提出一种基于光照影响因子的动态Niblack算法。在Niblack算法的基础上引入光照强度项,降低光照不均匀带来的影响;定义灰度阈值中各项的动态系数,减少目标点和背景点的误判,获得良好的二值化效果;结合Otsu算法得到全局阈值,以全局阈值对算法的灰度阈值进行修正,加强二值化图的局部联系,提升二值化字符的连贯性。通过与Niblack、Sauvola等多种算法的对比,验证了该方法的可行性。

机器人自动加渣系统研发及产业化

1背景介绍在钢铁行业中,结晶器保护渣是连铸钢坯生产中非常重要的添加材料,保护渣要想达到良好的使用效果,需遵循“勤加、少加、均匀加”的原则,保护渣厚度维持在50mm±10mm左右,它的作用有以下几点:(1)有效防止钢水液面的二次氧化。保护渣加入到结晶器内的钢液面上,熔化后形成一定厚度的液渣层,均匀覆盖钢液面,防止钢液的二次氧化。

板材轧机液压与润滑系统泄漏的改进

随着时代的不断发展,科学技术在不断的进步,我国在发展的过程中也引进了比较先进的技术,在引进后经过一些改造让设备更符合企业的实际生产情况,但是在具体的使用过程中存在比较多的问题,本文就针对在使用过程中出现的板材轧机液压与润滑系统的泄露问题进行了重点分析,并且提出了相关的解决对策。

基于机器视觉的全自动冲击检测放样系统的引导定位研究

传统中厚板材类、线棒类钢材试样需进行金属夏比摆锤冲击试验,某钢铁企业上线三套全自动冲击检测放样系统。该系统中,由六轴工业机器人夹取试样放置在冲击机砧座上。试样放置时,要求试样紧贴冲击试验机砧座,试样缺口对称面偏离两砧座间的中心点不能大于0.5mm。机器人在放置试样时,需要对X方向、Y方向的数值进行精确计算,方能达到试样精准放置。针对全自动冲击检测放样系统中的情况,需引入高精度工业机器视觉。系统采用工业相机,通过精准拍摄冲击机砧座、试样治具的高清平面图为基准,再放入标准试样,采用二维测量算法进行零点标定。生产过程中,通过相机实时拍照,采集试样拾取高清图像,与基准图像进行比较,再次通过二维测量算法测算出试样中心偏移值,将偏移值赋值至工业机器人,以实现试样精准放置。通过大量实验结果证明,全自动冲击检测放样系统引入机器视觉引导定位后,试样放置时能紧贴冲击试验机砧座,足以满足全自动冲击检测放样的要求。

板材轧机液压与润滑系统泄漏的改进

随着时代的不断发展,科学技术在不断的进步,我国在发展的过程中也引进了比较先进的技术,在引进后经过一些改造让设备更符合企业的实际生产情况,但是在具体的使用过程中存在比较多的问题,本文就针对在使用过程中出现的板材轧机液压与润滑系统的泄露问题进行了重点分析,并且提出了相关的解决对策。

机械设备安装过程中的质量控制要点分析

机械设备的性能,质量将会直接影响到产品的质量,也就意味着机械设备安装实际上对企业的未来发展具有较强 的影响作用。做好机械设备安装过程中的质量控制,能够切实提高企业的竞争力,增强经济效益。基于此,以下对机械设备 安装过程中的质量控制要点进行了分析,以供参考。

抛丸机设备的常见问题解决方法

抛丸机在生产领域应用广泛,但是一旦出现故障也会令人十分头疼,那么抛丸机到底有哪些常见的故障呢?出现 了这些故障该如何处理呢?本文以抛丸机现状为起点,简述了抛丸机的结构、工作原理、主要特点,介绍了抛丸机使用中出 现的常见问题及相应的解决方法,希望可以为同行从业者提供一些参考。

自动化冶金机械制造中的节能应用研究

冶金自动化机械直接关系到冶金工业的发展,给生产过程带来了大量的能源消耗和污染,影响了机械制造和冶金工业的可持续发展。为此,必须重视对节能设计理念的研究与应用,不断降低冶金自动化机械制造的能耗和污染。对原材料的选择主要是指选择制造原料来设计机器,同时考虑节能减排、生产安全等因素,保证冶金机械在无毒副作用的前提下具有优良的性能。

基于dsPIC的空气过滤器控制器开发和应用

目前国内制造业中多数企业所使用的压缩空气是通过空气压缩机在吸气负压的作用下,通过前置空气过滤器吸入外部环境中空气的,空气中的尘埃沉积在过滤器的滤筒滤芯的外表面。所以空气过滤器需要经常反吹才能保持空气压缩机所吸入空气干净,通过对空气过滤器的滤筒进行反吹的控制器,叫空气过滤器控制器。基于16位的工业级微处理器dsPIC33F系列芯片作主控单元,进行开发自洁式空气过滤器控制器,实际应用效果良好。

钢铁企业能源计量研究分析

在当前时期的钢铁企业发展转型中,能源计量工作已成为钢铁企业的重要实践工作。钢铁企业目前正在构建无人值守的能源计量创新实践方案,采取标准化的计量实验室来推动计量自动化的技术深入发展。钢铁企业目前有必要重视企业能源计量的仪器设备定期更新,做到全面维护自动化与智能化的能源计量设备。钢铁企业应当持续完善能源计量的监管实施规范,遵循规范化的实施思路来开展能源计量工作。为探讨钢铁企业实施能源计量工作现状,文章结合能源计量的现有技术规范或标准探析完善、改进的路径,通过归纳汇总企业能源计量的现行技术标准,详细阐释能源计量在钢铁企业实施中的具体问题,探讨钢铁企业实现计量工作成效提高的对策。

无基坑动态轨道衡在实际应用中的设备分析方法

文章介绍了无基坑动态轨道衡的维护要点和检修思路,分析了动态轨道衡在冶金行业实际运用中存在的一些问题,并提出了解决思路和方法。

速度面积法流量计选型探讨

随着现代工业的高速发展,测量设备及相关技术的升级换代也步步紧随。其中,速度面积法流量测量装置在孔板流量计、喷嘴流量计、文丘里流量计、皮托管流量计之后,又发展出威力巴、阿牛巴、测速管、均速管、毕托巴等类型的流量计,虽然测量原理基本相同,但在软件升级优化方面,加入了温度补偿、湿度补偿、流速系数加权等,使流量测量变得更精准和快速。文章以测管式流量计为例,针对煤气流量计量中相关标准、量值溯源、测量模型和不确定度展开讨论,并探讨了几种速度面积法流量计在实际应用中的优缺点,为相关计量工作者提供参考。

煤气超声波流量计计量准确性研究

我国冶金行业大量使用煤气作为能源动力,煤气计量对于能源考核管理、提高能源使用效率、降低冶金吨损耗具有重要意义。日常使用较多的差压式流量计、皮托管式流量计无法适应煤气计量中复杂的工况,易堵、计量失真、维护保养频繁、小流速不计量等难题困扰着冶金人。因此,煤气流量计的选型、应用和维护显得十分重要。文章经过比较,选择超声波流量计作为煤气的计量用表,有效解决了煤气计量中的困难问题,为煤气计量提供了行之有效的解决方案。