真皮革和胶原纤维革的鉴别研究

胶原纤维革是废革屑、皮渣等皮革废弃物的综合再利用。简单通过眼观、手摸和灼烧法等难以鉴别革的类别。借助溶剂法、撕裂法、TGA分析法和SEM法等进行鉴别。研究发现SEM法可以清晰看到革内纤维束的构型;胶原纤维革在溶剂处理下会收缩,天然革形态无变化;胶原纤维革的撕裂强度远远小于天然革,且纵横向撕裂大小差异较小;胶原纤维革的DTG曲线在400℃附近出现一拐点,此拐点是粘合剂的热解点,而天然革在400℃附近曲线光滑。通过以上几种方法可以快速鉴别革的种类。

循环结合鞣与填充方法研究

研究了戊二醛-植物鞣剂-戊二醛循环结合鞣,并将实验室自制的淀粉填料DS、淀粉蛋白填料GS及制革中常用的两种填料对植醛结合鞣皮革进行了填充实验,考察其填充性能。结果显示,将醛初鞣废液循环利用,可以提高收缩温度,高达97.5℃。淀粉填料DS和淀粉蛋白填料GS的填充应用表明其填充后皮革的增厚能力、抗张强度、撕裂强度和染料结合牢度均优于蛋白填料B粉和砜类单宁DDS填充后的皮革。

制革准备中石灰替代物的应用

采用石灰浸灰及助剂部分替代石灰工艺对比实验,对废液中羟脯氨酸、氨氮、总氮和CODCr进行测定,对浸灰废液中沉降污泥干重的分析。考察两种铬鞣坯革比表面积及孔隙度,植鞣、铬鞣后鞣剂的吸收情况以及染色后皮坯的观感与物理性能差异。结果证明,通过适度调整工艺,新型非灰膨胀剂可以替代部分石灰进行浸灰膨胀,是一种降污减排的环保助剂。

绵羊皮铬盐微排组合鞣制工艺研究

试验采用一种新型的鞣制工艺—铬盐微排组合鞣制工艺,以浸酸绵羊皮为原料皮,按照加入铬粉的质量分数大小分为8组对比试验(包括一组空白试验)。比较8组试验鞣制和染色后的废水中,铬含量以及成革的耐湿热稳定性、抗张强度、撕裂强度。结果表明:在该工艺条件下,成革收缩温度达90℃以上;Cr2O3吸收率非常高,均达到89%以上;染色加脂废液中仍含有微量铬;空白试验组的抗张强度、撕裂强度等各项机械性能,均明显低于其余试验组;综合比较得到铬盐微排组合鞣制工艺铬粉最适用量为2%～3%。

羊毛的电化学间接氧化溶解研究

通过对羊毛电化学间接氧化处理使其溶解,探索了影响因素对羊毛溶解率的影响,得到了电流密度,NaCl浓度,温度均为重要的影响因素。对制取的羊毛角蛋白溶液进行分析,结果表明,电化学间接氧化溶解的羊毛相对分子质量较硫化钠溶解的羊毛小。粒度分析角蛋白溶液的胶粒单分散性好,平均粒径大小为458.8nm。电镜扫描观察羊毛溶解过程由外向内,以鳞片层剥落形式溶解。