全黑生料加入“晶种”后对掺煤量测定的影响及修正

立窑水泥企业应用“添加品种水泥窑煅烧技术”后,立窑煅烧节煤效果较为明显。我们在实践中发现,采用全黑生料时,按烧失量法测定生料含煤量值计算出的节煤量与配料时实际配煤的过磅数有较大的出入,即从计算数看所节约煤数比实际过磅数所节约的煤数要大许多。究其原因,主要在于添加“品种”后,用烧失量法测定生料内掺煤值与实际内掺煤值有较大的偏差数据见表。

论立窑企业散装水泥的质量控制及其取样——兼谈散装水泥工艺流程

我国水泥产量已达2亿多吨,散装率仅为10%左右,80%的水泥产量由立窑企业所生产,因此,加快立窑水泥企业出厂方式散装化的进程尤为重要和迫切,是我国提高散装率的关键所在。确保进入散装水泥发放库的水泥安定性合格,是立窑厂供应散装水泥的必备条件和重要前提。水泥均化是保证出厂水泥均匀、稳定的一个重要工序和环节,如何强化散装水泥出厂前的均化措施,降低其标准偏差,确保出厂及富余标号100%合格,在这方面,不少企业措施不力,重视不够。目前企业散装水泥的取样也较为混乱,国家标准有关散装水泥取样的要求和规定,也欠切合实际,有些规定甚至矛盾,

添加晶种后生料碳酸钙指标的确定及生料煤含量计算公式的修正

在应用晶种煅烧技术中,由于在生料配料中添加了3％～4％的熟料晶种,影响了生料TCaCO_3、煤含量等指标的测定结果,因而这些指标应作相应的调整。 1 生料TCaCO_3指标的确定有人认为:添加晶种后,生料TCaCO_3指标提高1％～2％,或者说2％左右;有的厂则采取经过反复配料对比试验后再作决定,前一种说法欠准确,因为各厂情况不一样。