使用膨胀螺栓和化学锚栓安装固定大米加工机械设备时应注意的问题

膨胀螺栓和化学锚栓在大米加工设备安装固定中应用普遍,可大幅提高安装质量。介绍了膨胀螺栓和化学锚栓的结构、工作机理、失效方式、设计选用、安装质量及其评定,详细论述了安装施工中应注意的问题。

大米在加工中增碎的原因及其解决途径

本文介绍了大米加工的发展过程及其工艺流程,并详细地论述了造成大米增碎的原因及其解决途径。认为只有根据稻谷的品质,选用工艺性能优良的大米加工机械设备及适宜的大米加工工艺流程,采用多级轻碾、多级轻抛及强拉风低温碾米、强拉风低温抛光大米的生产技术,将稻谷加工成适宜精度等级的大米,才能最大限度地降低大米加工过程中的增碎量,从而提高大米加工企业的经济效益。

陶瓷制品螺旋挤出成形压力的选定

分析了陶瓷制品螺旋挤出成形压力的形成过程、测定方法及其影响因素。并从陶瓷坯体的挤压成形裂纹通常垂直于陶瓷坯体的挤出方向这一客观事实出发,详细地推导出陶瓷坯体不出现挤出成形裂纹时,其挤出成形压力的理论表达式为:P≤σb1-12-μ2μ。

大米加工过程中增碎的原因及其解决途径

介绍了大米加工的发展过程及其工艺流程,并详细地论述了造成大米增碎的原因及其解决途径。只有根据稻谷的品质,选用工艺性能优良的大米加工机械设备及适宜的大米加工工艺流程,采用多级轻碾、多级轻抛及强拉风低温碾米、强拉风低温抛光大米的生产技术,将稻谷加工成适宜精度等级的大米,才能最大限度地降低大米加工过程中的增碎量,从而提高大米加工企业的经济效益。

墙地砖生产企业的粉尘及其治理途径

分析了墙地砖生产企业粉尘产生的原因、粉尘的性质及粉尘的危害性,提出了含粉尘气体浓度的测定方法,并详细论述了粉尘的治理途径。只有在墙地砖生产企业的粉尘产生地点直接将粉尘收集起来,经旋风除尘器与机械振打布袋除尘器串联净化处理或经旋风除尘器与湿式除尘器串联净化处理后,粉尘收集后混入陶瓷粉料中可直接利用,净化处理后的气体即洁净气体能直接排入大气中,才能降低生产成本,改善生产环境,保护操作工人的身体健康,延长建筑陶瓷生产企业机械设备的使用寿命等。

球磨机功率消耗设计计算的探讨

本文介绍了球磨机功率消耗的传统设计计算方法。通过把装载后的球磨机筒体近似地认为是匀质圆柱体,运用运动学及动力学等方面的相关知识,提出了球磨机功率消耗设计计算的新方法,并论述了新方法较传统设计计算方法更准确地反映球磨机功率消耗的原因。

真空挤出机使用时应注意的问题

文章从真空挤出机的操作使用、真空泵及其真空管路、真空箱的密封性能及维修保养方面论述了真空挤出机使用时应注意的问题,并归纳出真空挤出机的常见故障及其排除方法。

砖瓦生产企业常用离心风机噪声的产生与控制

文章分析了砖瓦生产企业常用离心风机噪声产生的原因及其危害性,并详细地论述了控制砖瓦生产企业常用离心风机噪声应采取的措施。只有通过对离心风机的噪声进行检测、分析和研究等工作后,才能确定其噪声的主要来源及其传播途径,并采取有效的噪声治理措施,达到减弱或切断噪声的传播途径或消除噪声源的目的,确保最大限度地减轻离心风机对周围环境的噪声污染,从而提高人们的生活质量及促进砖瓦生产企业的可持续发展。

喷雾干燥塔的节能措施

陶瓷喷雾干燥塔是高能耗的设备,本文从生产角度出发,提出降低能耗的各种办法,为提高产品质量、降低能耗提供参考。

碾米砂辊的选用

通过优化碾米砂辊的配方、辊形设计及其制造工艺流程,努力提高砂辊组织结构的均匀性、物理机械强度、几何形状位置尺寸精度,努力减小砂辊的成块脱落及动不平衡等缺陷,选用适宜粒度、组织号、硬度及辊形的碾米砂辊,并做好砂辊的储藏、保管及装配等工作以及重视和加强碾白室的冷却通风和排糠等工作,才能达到冷却米粒、降低米温、减小碎米、提高碾米工艺效果及延长砂辊的使用寿命等目的。

大米加工过程中增碎原因及其解决途径

该文论述造成大米增碎原因及其解决途径。只有根据稻谷品质,选用工艺性能优良大米加工 机械设备及适宜大米加工工艺流程,采用多级轻碾、多级轻抛及强拉风低温碾米、低温抛光大米生产技 术,将稻谷加工成适宜精度等级大米,才能最大限度降低大米加工过程中增碎量,从而提高大米加工企 业经济效益。

塑性泥料螺旋挤出成形压力的选定

本文分析了塑性泥料螺旋挤出成形压力的形成过程、测定方法及其影响因素。并从坯体的挤出成形裂纹通常垂直于坯体的挤出方向这一客观事实出发,详细地推导出坯体不出现挤出成形裂纹时挤出成形压力的理论表达式。

砖瓦生产企业的粉尘及其治理途径

分析了砖瓦生产企业粉尘产生的原因、粉尘的性质及粉尘的危害性,提出了含尘气体浓度的测定方法,并详细地论述了粉尘的治理途径。只有在砖瓦生产企业的粉尘产生地点直接将粉尘收集起来,经旋风除尘器与机械振打布袋除尘器串联净化处理或旋风除尘器与湿式除尘器串联净化处理后,粉尘收集后以备利用,净化处理后的气体即洁净气体能直接排入大气中,才能降低生产成本,改善生产环境,保护操作工人的身体健康及延长砖瓦生产企业机械设备的使用寿命等。

真空挤砖机螺旋绞刀的冷拉成形

本文介绍了等宽螺旋绞刀和不等宽螺旋绞刀螺旋面展开料的作图方法;详细论述了冷拉成形螺旋面的螺旋绞刀制造方法。它具有生产工艺简单、成本低廉及螺旋绞刀的成形质量好等优点,是砖瓦生产企业自行制造螺旋绞刀,维修真空挤砖机的最佳途径。

劈裂砖的生产及应用

文章叙述了劈裂砖的生产工艺、成形方式、烧成特性及应用特点,并对生产劈裂砖提出了好的建议。

对辊机辊圈的磨损及其解决途径

分析了对辊机辊圈磨损的原因,提出了辊圈磨损的测定方法,并详细论述了减轻辊圈磨损的途径。只有实现对辊机的均匀喂料,采用冷硬铸铁耐磨辊圈或合金耐磨铁铁辊圈或组合式耐磨衬板辊圈,并及时适当地调整刮泥板与辊圈表面之间的贴紧力,才能最大限度地减轻辊圈的磨损,从而提高砖瓦生产企业的经济效益。

真空挤出机机头的折弯成形

文章指出了真空挤出机机头的传统制造方法(铸造成形)的弊病———机头两端面的形状位置精度差(如:同轴度误差大),内腔工作表面粗糙及凹凸不平等,提出了消除此弊病的有效途径是采用板料折弯成形后再焊接成机头的制造方法。并详细地论述了折弯板料展开图的求解,板料折弯成形及焊接加工成机头的制造方法。

劈裂砖的生产及应用

1前言 塑性挤出成形劈裂砖时,两砖坯通过筋条背靠背地叠合在一起,经干燥、施釉(通常不需施釉)及烧成等工序后,通过机械碰撞等外力作用迫使两砖坯沿筋条处分裂成两件劈裂砖,因此劈裂砖又叫劈离砖或劈开砖.早在二十世纪六七十年代,日本就投入了大量的人力物力研制开发了劈裂砖,约二十世纪八十年代末劈裂砖在日本已得到广泛地应用,并取得了良好的社会经济效益,促进了日本墙地砖工业的发展.随后德国及意大利国家也相继研制开发出劈裂砖,并在世界各国推广应用.

球磨机功率消耗设计计算的探讨

介绍了球磨机功率消耗的传统设计计算方法,冲破了传统观念的束缚,创新地将装载后的球磨机简体近似地认为是匀质圆柱体,运用运动学及动力学等方面的相关知识,提出了球磨机功率消耗设计计算的新方法;论述了球磨机功率消耗的设计计算新方法较传统设计计算方法更准确地反映了球磨机功率消耗的影响因素,因此它能正确地指导实践生产应用。