喷涂用MoSi_2粉末的制备及其在等离子弧中的熔化特性

采用喷雾干燥和真空烧结技术制备MoSi2团聚颗粒,以MoSi2团聚粉末为原料,通过大气等离子喷涂法制备二硅化钼涂层,借助XRD、扫描电镜及能谱对团聚体粉末在等离子焰流中的熔化特性和涂层的组织结构进行研究。结果表明:团聚粉末在1 200℃真空热处理1 h后,粉末的流动性和松装密度分别提高55.6%和42.0%,适合等离子喷涂用。MoSi2颗粒经过高温等离子焰流后,粉末熔化充分,大多数团聚体粉末发生烧结过程,颗粒的平均粒度减小,形成较致密的球形颗粒。在喷涂过程中,部分四方相MoSi2(t)转变为六方相MoSi2(h)或氧化形成了少量的Mo5Si3相,涂层中的富钼相呈"网状"组织结构。

TiC-MoSi_2复合材料的原位合成及其低温氧化特性

为了改善MoSi2力学性能和低温抗氧化性能,选用TiC颗粒来增强补韧MoSi2,通过XRD和SEM表征合成MoSi2基复合材料的微观结构并研究了预氧化对MoSi2基复合材料低温抗氧化性能的影响。结果表明,采用Mo、Si、Ti、C粉末可以自蔓延原位合成20 vol%TiC-MoSi2复合材料。复合材料在500℃氧化240 h增重1.261 mg.cm-2,氧化动力学呈线性关系,生成疏松多孔的氧化层导致"粉化"现象发生。经1200℃预氧化处理,20 vol%TiC-MoSi2复合材料在500℃氧化240 h增重4.83×10-4 mg.cm-2。预氧化处理后的材料表面形成致密的TiO2和SiO2复合膜抑制了TiC-MoSi2材料出现低温"粉化"现象。

二硅化钼喷涂粉末的制备及其涂层组织结构

以粒度为1-2μm的MoSi2粉末为原料,采用喷雾干燥和真空烧结制备了喷涂用MoSi2团聚粉末.分别用平均粒度为9.68μm的MoSi2粉末和团聚造粒MoSi2粉末（38-72μm）为喂料,大气等离子喷涂制备了二硅化钼涂层,分析了涂层的微观组织结构.研究结果表明,喷雾干燥造粒后的近球形粉末在1300℃真空烧结1h后,粉末流动性和松装密度分别为17.1s/50g和2.16g/cm3,比烧结前分别增加了57.0%和46.0%.平均粒度为9.68μm的MoSi2粉末制备的涂层主要是由Mo和Mo5Si3等富钼相组成.团聚粉末制备的涂层主要由MoSi2相组成,涂层较致密,内部出现了类似＂网状＂的组织结构.