釉浆陈化过程中的性能稳定

针对目前釉浆陈化过程中出现的性能不稳定问题,通过分别添加盐酸、氨水改变釉浆pH值以及改变其陈化期间温度的方法,探究了pH值及温度对釉浆稳定性的影响.研究结果表明,加入氨水至釉浆pH值为11.45时,釉浆的初始粘度由未添加氨水时的90mm2/s降至75mm2/s;陈化4d后,釉浆的粘度为68mm2/s,变化值为7mm2/s;与未添加氨水的釉浆变化值20mm2/s相比,流变稳定性提高.升高温度至40℃,釉浆流动度由室温下的12.5cm变为15.0cm,釉浆流动性得到改善;陈化4d后,釉浆流动度变为15.3cm,变化值仅为0.3cm,稳定性能也得到提高.这两种情况均有利于釉浆在陈化过程中的稳定,涂搪打板实验证明釉面质量不受影响.

含二氧化钛纳米晶搪瓷釉的微观结构及其性能

含二氧化钛的纳米晶体瓷釉是由一种特殊的搪瓷熔块在可控制的烧制制度下制作而成。瓷釉首先在830℃下烧制3 min,然后在500～600℃下结晶15～20 min。用X射线衍射仪分析了瓷釉中的晶相组成,通过扫描电子显微镜观察了瓷釉的微观结构,并对比了结晶前后瓷釉的白度、硬度和耐磨性。结果表明,瓷釉在500℃下核化15 min,再在600℃下晶化20 min,可形成均匀分散的纳米二氧化钛晶体,且瓷釉有更好的白度、硬度和耐磨性。

等离子热喷涂涂搪工艺技术研究

简要介绍了等离子热喷涂技术原理、特点和作用,研究了适合热喷涂工艺技术的搪瓷瓷釉和喷涂搪瓷粉末,以及适合釉料喷涂的热喷涂工艺技术参数。研究结果表明,在厚钢板表面,采用特殊的瓷釉粉末,通过热喷涂技术可以进行搪瓷表面的喷涂,该工艺特别适合于大型搪瓷设备的表面涂搪。