高速钢桶焊缝机电机座支撑脚复合模设计

针对高速钢桶焊缝机电机座支撑脚使用2 mm厚的SECC板料进行中小批量冲压成形的要求,设计了3副模具用于制件的4道工序成形。冲孔落料和修边压印采用倒装式复合模结构、切分模和弯曲模采用正装结构,且切分模和弯曲模集成在1副模具内。弯曲模中设计了凸模驱动的双滑块内收弯曲成形机构,该机构在制件弯曲壁的两侧都使用滑块进行夹紧驱动弯曲,能有效防止弯曲回弹,保证了制件的弯曲成形尺寸。模具结构简单实用,成形工艺设计合理,实现了制件的自动化生产。

电活性聚合物致动器机电响应特性研究

电活性聚合物(EAP)致动器是一类极具发展潜力的智能材料。通过对尺寸为10 mm×2 mm离子型聚吡咯致动器施加阶跃电压、方波、正弦波、斜波电压,研究分析致动器位移响应与驱动电压波形、幅值和频率的关系。阶跃电压下,致动器位移响应经过5s左右达到稳定状态,仅1 V驱动电压就可使致动器稳态弯曲位移变化值达2. 22 mm。在幅值为±1 V方波驱动电压下,致动器稳定状态位移变化值则为1. 96 mm。试验结果表明:驱动电压增加,迁进迁出致动聚合物层的离子增多引起聚合物层的氧化还原加剧,致动器位移响应滞后于驱动电压变化;其位移响应幅值随驱动电压增加而增大,呈线性关系。当驱动电压波形与幅值相同时,致动器位移变化幅值随驱电压频率的增高而减小,且呈非线性关系。该致动器机电响应特性试验为微阀、微型机器人、生物医学设备、人工肌肉、电化学传感器、贮能材料等领域的实际应用提供了理论参考。

塑料加工成型技术现状及研究进展

综述了塑料加工成型技术的现状及研究进展。通过优化模压成型工艺参数,提高了制品性能并降低了生产成本;共挤成型技术可生产用单一挤出成型技术无法实现的性能优良的制品;注射成型在顺利成型的情况下,应尽量采用较小的注射压力;吹塑成型可成型性能好且具有复杂起伏曲线的制品;发泡成型以生产高质量的发泡制品为目标。塑料加工成型过程中,最大限度地提高能量转化效率是未来研究的主要发展方向。

基于DSP的炉温数据采集控制系统的设计

针对传统温度数据采集系统存在精度低、实时差等缺点,设计了基于DSP的炉温数据采集控制系统。该系统以高性能DSP芯片为核心控制器,采用K型热电偶来采集炉温以及炉内工件的温度,利用模糊PID算法对炉温监测过程进行实时控制,实现了对炉温多点实时连续的测量。通过电阻炉温度监控实验可得出:该系统能快速地检测到炉温的变化,保证了温度采集的实时性,在系统中加入PID控制算法有效提高了系统的控制精度。此外,该系统还具有成本低、工作稳定可靠等优点,具有一定的推广应用价值。

“双创”视阈下高职机械设计制造技术专业建设

从"双创"需求的角度出发,对高职机械设计制造技术专业的专业建设现状和存在的问题进行了剖析,从专业建设理念、人才培养方案、师资队伍建设与人才培养模式等方面提出了改进措施。

数字化技术在模具专业课程教学改革中的应用

模具企业的数字化信息技术的广泛使用,对模具技术人员的数字化应用能力的要求也日益提高。为顺应社会的发展,学校进行教学改革,加大力度培养学生在模具CAD/CAE/CAM方面的综合实践应用能力,使学生毕业后能快速满足企业的用人需求。

基于WiFi的移动式环境信息监控系统设计

环境信息采集与监控应用于各行各业,针对现有环境信息监控设备成本高,监控信息点单一、监控难度大等问题,设计了1个以安卓手机为控制端和数据接收端,以单片机为处理核心进行电机驱动和信息数据采集,以ESP8266 WiFi模块进行数据通信,对温度、湿度和光照强度等进行监控的移动式环境信息监控系统。完成并测试证明,系统造价低、安全、稳定性好,能灵活地对环境内的多个测试点进行信息监测,具有较高的实用价值。

项目贯穿式课程体系在模具设计与制造专业中的研究

根据模具设计与制造专业企业的岗位能力需求,从专业岗位的设置、专业岗位能力需求、知识点的拆分、项目设计系统地叙述了项目贯穿式课程体系的构建方法,为产教融合、校企合作、现代学徒制人才培养模式的有效实施奠定理论基础,同时可为其它专业课程体系的构建作借鉴。

智能制造技术在微小企业中的应用与推广

随着科学技术的进步,智能制造技术的创新和研究不断发展,采用智能制造技术不仅可以大大减少手动操作引起的错误,还可以有效地保证系统运行过程。采用稳定、安全、智能的制造技术,可以提高工业生产效率,促进工业现代化的发展,这对于我国经济作为工业强国的发展具有重要意义。本文通过讨论智能制造技术的概念和智能技术的意义,重点研究智能制造技术在当前微小企业中的应用,希望能为我国智能化的生产和发展做出积极贡献。

高职模具技术人才培养的调研分析

结合我国模具工业的发展概括和企业模具人才的需求状况,对我校培养的模具专业的毕业生进行了调研与分析,总结了模具企业的专业岗位职责与职业素质要求,分析了我校模具技术人才培养的合理定位与就业状况,并指出了当前高职模具人才培养普遍存在的问题。

基于H62黄铜的滚焊机导电扣片级进模设计

针对滚焊机导电扣片使用H62黄铜片进行大批量冲压成形的要求,设计了一副10工步连续级进模用于该制件的成形生产。冲制成形的工艺及对应工步为:定位孔成形→数字压印成形→数字压印成形→空工位→切边成形→空工位→折弯翻边成形→折弯修正成形→空工位→制件落料。模具中,针对制件的折弯成形采用翻边成形办法进行成形,先通过翻边成形获得制件折弯特征的90°折弯形状,然后利用反弹原理通过修正转动块随动型负角翻边修正结构修正而获得折弯特征的准确尺寸。模具成形工艺设计合理,模具结构简单实用,较好地实现了制件的自动化生产。

滚焊机调压轮H62黄铜极片13工步级进模设计

针对滚焊机调压轮H62黄铜极片批量生产的要求,设计了一副13工步连续级进模用于该制件的成形生产。采用简单工序集中和复杂工序分散成形的办法,将制件的冲压成形的工步优化为13个工步,分别为:①定位孔+切边成形➝②冲孔成形➝③切定位槽成形➝④切筋条➝⑤切筋条➝⑥切边➝⑦切连接筋➝⑧一次翻边➝⑨切边+折弯➝⑩切边+180°折弯➝(11)180°折弯➝(12)切断➝(13)制件落料。模具中,针对折弯A特征的成形实用先折弯后翻边的办法成形,针对贴紧的180°折弯成形,分散为4个工位进行成形;针对带一定间距的180°折弯E的成形,分散为2个工位进行折弯成形,先通过凸模将板料筋条进行圆弧预弯,然后再使用2个滑块进行挤压弯曲成形。模具成形工艺设计合理,模具结构简单实用,较好地实现了制件的自动化生产。

玻纤改性聚甲醛滚焊机控制器支架注射模设计

滚焊机控制器支架塑件使用玻纤改性聚甲醛合金进行成型,由于塑件体积较大且结构复杂的缘故,运用CAE进行优化分析后,使用三点点浇口对模腔进行浇注,因而模具结构相应采用三板模结构。采用三板模的另一个作用是模具的三次开模打开中,有两次打开可以用于驱动定模侧抽芯滑块实施侧抽芯动作,较好地解决了塑件上两个盒形倒扣的脱模难题。模具中设计了两个斜导柱滑块用于复杂组合特征的侧抽芯脱模,还设计了多个增强扁形针用于深筋位的顶出脱模,避免了设计弱小顶针工作时经常折断的问题。采用差异化模温解决玻纤改性聚甲醛成型时塑件表面易产生浮纤问题,型腔成型件使用热油冷却,温度95~100℃;型芯使用水冷,温度80~85℃。注射压力100 MPa,背压0.5 MPa。分三段保压将塑件翘曲变形控制在2.8 mm以下,第一段90 MPa-15 s,第二段70 MPa-10 s,第三段50 MPa-10 s。

泵管弯管接头带特殊弯管抽芯机构注塑模具结构

依据泵管弯管接头塑件产品的成型需要,设计了1模1腔单点点浇口注塑模具,模腔内产品的脱模分外壁脱模和内壁脱模2种情况。外壁的脱模采用3个常规脱模机构;内壁的脱模采用一种复合式弯管内壁脱模机构,其结构组成包括1个油缸侧面抽芯子机构、1个特殊的油缸驱动带伸缩滑块斜向抽芯脱模子机构及1个变形式顶杆子机构。特别是油缸驱动带伸缩滑块斜向抽芯脱模子机构的设计,巧妙地对管内型芯进行分块处理,实施直线式抽芯,避免了弯管内壁的弯管段采用传统的旋转抽芯方式脱模所带来的机构设计复杂、动作难控制等问题,有效地节省了模具模架的使用尺寸,降低了模具制造成本。结果表明,模具结构布局合理,能为同类产品的模具设计提供有益借鉴。

高职模具设计与制造专业人才培养研究与实践

介绍我国模具工业的发展现状,分析了模具人才的需求与就业前景;结合我校模具设计与制造专业的建设与发展实践,探讨如何培养高职应用型模具人才,专业的建设与发展方向要与区域经济的产业结构、就业结构相匹配;高职院校应结合本校实际,合理构建专业课程体系以彰显专业特色,加强校企合作,大力开展校外实习基地建设,合理构建实践教学体系,搭建学校与企业的直通桥梁,促进学生就业。

高职模具人才培养的研究与实践

结合我国模具工业的发展现状,分析了高职模具人才的需求状况,探讨高职院校如何培养应用型、技能型模具技术人才。提出专业建设与发展要与区域经济的产业结构、就业结构相匹配,不断改革和优化专业课程体系,凝练专业特色,改革和丰富实践教学内容与形式,体现高职技能型、应用型模具人才培养的特色。高职院校还应大力开展校企合作,努力搭建学生与企业的直通桥梁,促进学生就业。

7075高强铝合金构件缺陷对激光冲击强化残余应力的影响

采用激光冲击强化工艺处理7075高强铝合金试件,借助无损应力测试方法分析预置缺陷和后置缺陷对冲击残余应力场分布的影响。结果表明,冲击强化可在无缺陷试件表面引入"凹"字形分布的残余应力场,冲击正、背面表现形式一致但程度不同。对于含微小缺陷的试件,主要在材料突发不连续区域呈现较大的残余应力分布状态变化。预置缺陷在缺陷边缘造成残余应力松弛,且使残余拉应力层外移,而后置缺陷在缺陷边缘一定层深内可进一步强化压应力水平。

壳聚糖负载钯催化剂的制备及其在偶联反应中的应用

壳聚糖是一种来源丰富、价格低廉、无毒无害,易降解,环境友好型的天然高分子材料。壳聚糖分子结构中具有大量的羟基与氨基等功能性基团,与金属具有优异的配位能力,完全可以替代合成高分子作为金属催化剂的载体。直接以天然高分子壳聚糖为载体,在酸性条件下采用二氯化钯进行负载,制备壳聚糖负载钯催化剂,对其进行结构表征,并将其应用于催化Suzuki偶联反应,结果表明壳聚糖负载钯催化剂具有优良的催化性能和循环使用性能。

基于工作过程的任务引领型高职《机械加工设备》课程开发与实施

以工作过程为导向,通过典型工作任务引领教学已成为高职教育发展中的特色,本文以课程为依托,介绍高职《机械加工设备》课程教学内容的设计及课堂的组织与实施过程,探索职业教育中课程改革的新思路。

泡沫铝材料的研究与应用

泡沫金属具有实体金属不具备的热、声、轻质、能量吸收等优异性能,成为一种新型结构功能材料。被誉为“金属明星”的多孔泡沫铝材料是目前研究最为热门、最具应用潜力的泡沫金属,具有密度小、耐高温、抗腐蚀、不易燃、耐候性好、导热率低、电磁屏蔽强、吸能降噪等优异性能,被广泛应用在汽车工业、航空航天、建筑工业等工程领域。本文综述了泡沫铝材料的结构特征与物理性能,总结了泡沫铝的制备方法、工艺原理及其特点。