麻棉混纺粗号纱的生产

为了用好落麻,降低原料成本,提高其可纺性,针对落麻长度差异性大,超长纤维多,抱合力差的特点,对清、梳、并、粗、细各工序进行了工艺参数的调整和优化,解决了梳棉成网、成条困难,粗纱机机后易断头,细纱易出"硬头"以及生产效率低等问题,成功地利用落麻生产出了麻棉混纺粗号纱。

低等级配棉纺制毛巾用纱的实践

为提高低等级配棉纺纱的成纱质量,通过合理选用低等级配棉的混用比例;优选各工序工艺配置,开清棉降低打手速度、减少尘棒根数、增大尘棒间距;梳棉增大刺辊与锡林线速比,适当提高盖板速度;并条采用"顺牵仲,重加压,中速度,中隔距"工艺,粗纱适当加大粗纱捻系数及减小后区牵伸,细纱采用"两大两小"工艺配置;合理选用纺纱专件及器材,加强温湿度及运转操作管理,使得用低等级配棉纺C 27.8 tex毛巾用纱的质量满足了使用要求。