红外干燥短流程制丝工艺探析

短流程制丝(大缫丝)生产中,丝片干燥是不可缺少的关键条件。通过将常规缫丝机的小及加热干燥丝片的蒸汽管设计改装成大及红外灯管,研究红外灯管的位置、温度对短流程制丝的大丝片落丝回潮率的影响,以及红外干燥对短流程制丝的生丝的结构和性能的影响。结果表明,红外加热灯管的安装位置、温度对丝片的落丝回潮率有显著的影响:红外加热灯管安装在大外侧,卷绕的生丝越早进入干燥区域,丝片的落丝回潮率越低;与常规制丝工艺制备的生丝相比,红外干燥短流程制丝工艺对生丝结晶度、强伸度、清洁、洁净、抱合等品质方面没有明显影响,显示了红外干燥在短流程制丝工艺中应用的可行性。

红外加热辐射时间对生丝性能的影响

在大■缫丝红外干燥时,常因丝故障使大■停止转动。而停■时大■丝片仍受到持续的红外加热辐射。为了了解在大■缫丝过程中,红外加热辐射对生丝性能的影响,对停■时的大■丝片进行不同时间红外加热辐射处理实验,并对红外加热辐射处理后的生丝进行力学性能、X射线衍射、红外光谱等测试和分析。结果表明:在本实验的红外加热灯管位置和功率条件下,停■时长时间的红外辐射并不会对生丝的力学性能、结晶度、表面基团等性能产生影响,表明红外加热技术可用于缫丝生产。