喷涂聚脲涂料在混凝土结构表面保护领域的应用研究

聚脲作为一种环保、绿色功能材料在混凝土结构表面的应用具有广泛的前景,通过对混凝土封闭底漆、聚脲配方设计的研究可以有效提高聚脲涂层与基材的附着力,对聚脲涂料在混凝土表面的施工作了介绍。

磺酸盐改性水性醇酸树脂涂料的制备

开发了一种用磺酸盐改性的水性醇酸树脂,与常规的水性醇酸树脂相比,其水溶性有大幅度的提高,同时用该树脂制成的漆膜具有优良的柔韧性、附着力和耐冲击性。

低温管道改性聚脲补口涂料的研制

介绍了油气长输管道施工补口材料的选用以及优缺点。阐述了低温管道改性聚脲涂料的研制开发以及该涂料在高寒地区管道补口中的优势。

混凝土表面保护用喷涂聚脲涂料的研制与应用

介绍了混凝土保护用聚脲涂料的研制情况:对混凝土封闭底漆的匹配性以及聚脲配方进行了研究和设计,有效地提高了聚脲涂层与混凝土基材的附着力;总结了聚脲涂料在混凝土表面的施工工艺。

我国阴极电泳涂料绿色设计评价标准现状及建议

叙述了我国电泳涂料的发展特点及阴极电泳涂料标准建设的现状,对阴极电泳涂料标准建设所取得的成果进行了分析归纳。为支持涂料行业绿色制造体系的建立,绿色设计与评价的广泛应用,对制定和实施阴极电泳涂料绿色设计产品评价技术规范提出了思路与建议。

低温管道TPUA改性聚脲补口涂料的研制

介绍了石油石化管道施工补口的材料选用以及优缺点。阐述了TPUA改性聚脲涂料的研制开发过程以及该涂料在高寒地区管道补口的优点。

环氧聚氨酯耐油涂料的研制

通过选择适当的聚酯树脂和环氧树脂,配以适当的异氰酸固化剂,研制了一种用于油箱的环氧聚氨酯耐油涂料。检测结果表明,该涂料具有良好的低温干燥性能、耐腐蚀性能,优异的耐油性能特别是耐高温油性能。该涂料将在各种工程设备的油箱中具有广阔的应用前景。

风电叶片用聚天门冬氨酸酯涂料的开发

系统地介绍了一种风电叶片表面保护用聚天门冬氨酸酯涂料,详细阐述了聚天门冬氨酸酯涂料的组成、化学原理、特性和技术指标,以及聚天门冬氨酸酯涂料用于风电叶片表面保护的优点和施工工艺。

聚天门冬氨酸酯涂料的研制与应用

阐述了聚天门冬氨酸酯涂料技术,以及用于钢制品上的双组分防腐蚀涂料的配制方法。聚天门冬氨酸酯涂料与常规的两涂层涂料和三涂层涂料相比有不少优点,其重涂间隔时间更短,加快了涂料施工应用过程,降低了费用。通过人工加速老化实验说明了该产品有良好的耐老化性能。

新型水性无机富锌涂料

开发了一种由水性无机粘结剂、超细锌粉及助剂组成的水性无机富锌涂料。获得了平整、无光和VOC含量为零的涂膜。该涂膜的耐盐雾时间达到1000h;户外曝晒1年无明显锈蚀;在400°C下放置6h漆膜完好。该涂料与传统的防锈漆、溶剂型无机富锌涂料和部分市售无机富锌涂料相比,具有更优异的防腐蚀性能,可应用于钢结构防腐领域。

5MW海上风力发电电机机座表面防护涂料的研究

针对5 MW大型海上风力发电电机机座的防护要求,研制了一种高防腐耐候的涂料及涂层体系,采用改进的涂装工艺,将其应用于5 MW大型海上风力电机机座。研究表明,先对喷锌处理的风电机座在喷涂封闭底漆前喷涂一层偶联剂,有效提高封闭底漆与基材附着力,采用氟碳面漆,防护涂层可以达到预期的防护效果。

国内外涂料耐候性和耐光性试验方式浅谈

简述了国内外常用的自然气候老化试验和人工加速老化试验方法 ,并比较了氙弧辐射加速老化试验和紫外照射加速老化试验。

聚天门冬氨酸酯涂料技术及其应用

阐述了聚天门冬氨酸酯涂料的化学原理和性能特征,介绍了一种固体含量高、厚膜型聚天门冬氨酸酯涂料的研制过程和应用领域。

新型PMMA防护涂料技术及应用进展

介绍了PMMA防护涂料的组成、固化机理,性能（与聚脲对比）,施工方式和应用领域.PMMA防护涂料是一种基于甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂的新型高性能防水材料,它能快速固化形成一层坚韧无缝的涂膜.PMMA防护涂料高固体分、使用安全,能以涂料体系（清漆或者色漆）、自流平体系、石英砂地坪体系或者碎石地坪体系应用于混凝土底材、石质底材、本质底材、瓷砖底材、钢结构底材等,其无缝涂膜耐化学品性能优良、耐紫外光老化性能优良,防滑耐磨,维护方便.

地坪用聚脲涂料的开发与应用

介绍了地坪用聚脲涂料的设计、开发和应用,根据地坪的用途和特点介绍了聚脲地坪涂料的施工方法、特点及注意事项。

新型聚脲涂料的发展及在电力行业的应用

本文阐述喷涂聚脲弹性体涂料的发展历程、反应原理及特点,介绍聚脲喷涂设备及施工工艺,同时通过分析我国聚脲标准的发展、设立,以及聚脲在电力行业的经典应用案例等,展望聚脲涂料的未来发展趋势。

我国涂料企业并购动因浅析

介绍了我国涂料企业并购现状,分析了涂料企业并购的动因,对涂料企业的并购提出了建议。

用MDI制备环保型单组分聚氨酯防水涂料及性能探讨

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇及各种助剂等原料制备单组分聚氨酯防水涂料,探讨了—NCO含量、三元/二元聚醚比、潜固化剂用量、催化剂用量、酸助剂用量等因素对该涂料固化情况和物理力学性能的影响,确定了最佳配方,采用该配方制得的单组分湿固化聚氨酯防水涂料性能满足GB/T 19250—2003的要求。