挤出工艺对PA6/PA66复合材料性能的影响

利用正交试验设计不同实验，用同向双螺杆挤出机制备尼龙（PA）6／PA66复合材料，研究了挤出温度、螺杆转速及产量等工艺参数对复合材料力学性能的影响；对复合材料的冲击断面进行了扫描电子显微镜分析，用光学显微镜观察了复合材料燃烧残留物中玻纤的长度和分布情况。当挤出温度为265℃、螺杆转速为520r／min、产量为520kg／h时，制备的复合材料的力学性能最好，其拉伸强度为156．8MPa，弯曲强度为221MPa，冲击强度为92．1kJ／m^2。基体树脂对玻纤的浸渍效果较好，玻纤长度为0．4～0．6mm，且分布较均匀。