饱和器法回收焦炉煤气中的氨

盛隆煤焦化公司采用喷淋式饱和器法回收焦炉煤气中的氨,通过控制预热器温度、饱和器酸度、饱和器温度、离心机水洗温度、干燥系统风量平衡等,达到了既回收氨又净化煤气的目的。

焦炉气制甲醇转化炉事故处理及探讨

介绍了焦炉煤气制甲醇生产装置中纯氧转化炉两次烧损事故的处理方法:对转化炉内上层催化剂测温点外加保护套管被烧毁事故,改进了测温点所用材料及安装形式;对转化炉炉膛烧损事故,将转化炉烧损部位进行修复处理,更换了炉膛上部外层浇注料的种类,更新了转化炉内的填料催化剂。转化炉修复后,减少了事故发生的几率,改善了设备运行工况,提高了转化炉运行的安全稳定性。最后对转化炉存在的问题进一步进行了分析探讨,并从技术改进、工艺操作和设备管理等方面提出了相应的解决思路。

4.3m焦炉炉顶消烟除尘车的开发与应用

对4.3m焦炉炉顶消烟除尘车存在的问题进行了分析,并提出相应的改进措施,采用单吸口从中间除尘孔吸取炭化室内的混合气体,并进行逐级处理,可有效地控制焦炉机侧黄烟逸出、焦侧烟尘排放。对炉顶消烟除尘车改进后,消烟除尘效果明显,设备故障少,能够满足焦炉炼焦生产及环境保护的需求。

基于Modbus协议实现焦炉气制甲醇DCS与PLC通讯

分析了DCS与PLC的功能与技术特点,研究设计了浙江中控技术股份有限公司JX-300XP DCS与美国GE PLC90-70串行通讯方案,详述了DCS和PLC的组态设计。该方案实现了由DCS中控人员监控合成气压缩机的运行,减少了监控点,节约了焦炉气制甲醇的运行成本。

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的改造

滕州盛隆煤焦化有限责任公司使用蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组，技术参数为：制冷量4070kW；冷水出口温度16℃；冷水流量500m^3／h；冷却水进口温度32℃；冷却水流量765m^3／h；蒸汽压力0．6MPa；蒸汽消耗4620kg／h。我公司使用的蒸汽由枣矿集团盛源热电厂提供，所供蒸汽压力基本在0．3—0．4MPa，蒸汽使用费用为88元／t。2台制冷机每天的蒸汽使用费用约为2万元，按每年运行4个月计算，仅蒸汽费用就需240万元。由于蒸汽压力不足，制冷效果达不到要求，不能满足生产要求。

NCS/H7900型散料秤在厂房小空间的应用

在不影响正常煤炭输送的情况下,从2台粉碎机两斜溜槽处各安装1套非标NCS型7900系列。该散料秤由进料切换器、双电子秤称量机构、卸料装置、密封秤架、控制显示系统等组成,操作简单直观,维修方便,计量精度高。采用双电子秤交替切换的工作原理,动态计量误差为±0.2%。

4.3m焦炉炉顶消烟除尘车的改造

1问题的提出 滕州盛隆煤焦化有限责任公司原有2台XH-4．3D型炉顶消烟除尘车。该车由双吸口、双卧式燃烧室，双洗涤、净化、排放系统组成。该车平台上设备拥挤，整车重量大，且走行机构不合理，故障多，维修量大，运行费用高，消烟除尘效果不理想。主要问题如下：

浅谈沸腾干燥设备的防爆安全性

沸腾干燥设备中粉体的不安全因素主要有静电的产生和粉尘的爆炸。从静电产生与粉尘爆炸的成因分析,探讨了沸腾干燥设备不安全因素的影响。针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出相应预防措施,如采用防静电纤维制捕集袋、采用导体材料作送风管、定期清扫管道及捕集袋粉尘、电器采用防爆装置等,以实现沸腾干燥设备的安全、稳定运行。

碱法脱硫在焦炉气制甲醇中的应用

简要介绍该公司采用干法和碱法脱除焦炉煤气中的硫化氢,以满足合成甲醇对原料气中硫含量的要求,并重点介绍碱法脱硫的工艺流程和工艺指标的控制情况。

优化蒸汽/氧气、氧气/焦炉气压差联锁方案

简要介绍原设计转化工段蒸汽与氧气、氧气与焦炉煤气压差联锁方案存在的问题,并提出改造方案的实施内容和步骤,确保了甲醇生产的连续、安全运行。