TiO_(2)/ZnO/SnO_(2)的制备及光臭氧协同催化深度处理制革废水

采用溶剂热法制备了复合金属氧化物催化剂(TiO_(2)/ZnO/SnO_(2)),以生化制革废水为处理对象,废水COD为110~140 mg/L,对催化剂光催化臭氧氧化性能进行了探。考察了催化剂种类、反应时间、催化剂用量、臭氧浓度等因素对生化制革废水COD去除率的影响。XPS、XRD、UV-Vis DRS、SEM、TEM及FT-IR等结果证明,实现了复合金属氧化物催化剂的制备。光催化臭氧氧化实验结果表明,与单独光催化和臭氧催化氧化相比,光催化臭氧氧化能明显提高生化制革废水的COD去除率。当催化剂用量为0.8 g/L,臭氧浓度20 mg/L,复合催化剂光催化臭氧氧化效果最佳,反应150 min后,COD去除率达到83.7%。重复实验结果表明TiO_(2)/ZnO/SnO_(2)稳定性较好。本研究利用光催化和臭氧催化氧化协同作用深度处理制革废水,效率较高、无二次污染,可为工业污水深度处理提供参考。

Oleflex丙烷脱氢工艺技术工业应用的改进

本文叙述了UOP的Oleflex丙烷脱氢工艺技术的工业应用,总结了近年来已运行装置中主要采用的优化改进措施,阐述了Oleflex丙烷脱氢工艺技术今后在工业应用上可改进的方向。

低浓度有机废气处理工艺的选择

蓄热式焚烧炉(RTO)是新型的用于处理低浓度有机废气的一种无害化处理设备。其原理是利用低浓度有机物在800~900℃低温区发生氧化反应放热,热量通过蓄热陶瓷传递给进气气体,实现达标排放的目的。文章是对基础化工生产基地环氧丙烷装置废气进行RTO方式的处理来彻底解决环保难题。

化学工程中的化工生产工艺

由于中国经济的发展,科技水准的大大提高,使机械、化工以及其他行业逐渐发达,而这些产业和人民的日常生活密切相关。化学产品对人类的生存与工作环境有着十分巨大的影响,是衡量一个国家环境与行业发展趋势的关键因素。而由于在现代社会工业生产中,一些企业产品对环境污染的危害性很大,所以他们必须提高其化工产品的有关技术水平,以改善其所制造的化学物品的质量。为此,文章主要分析并探讨化工产品中的有关化工技术。

化工工艺应用技术改进策略探析

随着科学技术的高速发展,科学技术在各个行业当中已经成为推动行业发展的核心动力之一。而化工技术则是当前时期非常重要的一项工业技术,在化工技术发展的过程当中对于化工业影响最大的就是化学科学。通过对于化学科学技术的研究,可以研究出对于当前化工工艺应用技术改进的策略,寻找到当前化工工艺应用过程当中存在着的缺陷与不足,并且加以优化。以此不断的推动化工行业的发展,增强我国化工行业的核心竞争力。

有机废气管道系统爆炸事故分析及预防措施

将有机废气管道系统爆炸事故作为切入点,对爆炸事故发生原因和预防措施进行了研究。资料表明,蓄热式热力焚烧炉废气处理设备本身不会带来爆炸事故,造成爆炸最主要的原因是由于有机废气浓度远超爆炸下限,且存在点火源。因此,企业加强对废气处理系统内废气浓度的检测和处理,有效开展在爆炸事故状态下废气的排放和紧急处理工作,确保有机废气浓度位于安全线以内,从而降低爆炸事故发生的几率。

先进过程控制技术在四氯乙烯生产中的应用

分析了四氯乙烯生产过程的控制要点,介绍了先进过程控制技术用于四氯乙烯生产装置上的实施方案及效果。

化工安全管理及事故应急管理

随着人们生活水平的不断提高,化工行业作为现代社会运转的重要环节,相关产品及工艺技术为人们日常工作生活提供了极大的便利;不过,由于传统理念与技术水平的影响,化工行业在生产运营时存在较大的安全隐患,极易造成安全事故问题的出现,由此而对人们日常生活及社会运转发展等方面造成影响;为了改变这一现状,化工企业需要积极转变传统的工作理念与方式,加强对化工安全的重视,并为其创建安全管理机制与制度,培养大量专业管理人员,保障化工产品的质量与安全性,并结合事故应急管理工作等,避免化工生产过程出现安全事故,为现代化工企业及行业整体的发展奠定坚实基础。下面主要对现代化工安全管理及事故应急管理进行分析探究。

化工企业生产调度管理职能探讨

在当前社会,化工生产有着一定的特殊性,其主要表现为生产过程中复杂、连续以及高温高压易燃易爆等,并且随着化工生产技术的不断发展,其生产工艺逐渐变得多元化,这使得化工生产工作的开展对生产调度职能的具体履行提出许多更高的要求。在当前社会开展的化工生产工作,生产调度职能不再只能是开展一些常规的物料平衡与生产组织控制,而是要朝着安全以及环保的管理体系等多元化的方向发展,只有这样才能够保障化工企业开展生产活动的安全性,并促进化工部企业实现高产低耗的运转目标。基于此,本文深入探究化工企业生产调度管理职能的具体表现,并为其更好的突出自身的职能提出几点具体措施,望对相关工作的开展起到一定的帮助。

刍议化工工艺设计中安全问题及控制对策

化学工程是中国经济飞速发展的重要组成部分,而化工工艺设计的提升正是促进化学工程发展的重要条件。化工工艺推动着化学工程的发展,不仅对企业的发展有一定的影响,还保障了企业的安全生产。化学反应的过程有利于降低工艺生产的时间,避免生产过程中出现安全隐患。当发现有安全隐患的预兆时,需要及时提出相应的对策和后续的应急方案,在解决问题的同时注重提升工艺设计水平,将生产成本降到最低,提高企业的经济效益。在化工工艺设计中会遇到多种不同的问题,接下来本文是对化工工艺设计中存在的安全问题进行分析,并对控制对策展开讨论。

化工离心泵的故障及维护技术探讨

近年来,我国的化工行业有了很大进展,对离心泵的应用也越来越广泛。离心泵作为一种通用设备,因其结构简单、容易操作、运行稳定且工作效率较高等优点被广泛应用于我国的化工企业,本文主要对离心泵的结构和原理进行说明,并针对化工离心泵的日常故障及解决办法以及离心泵的维护技术进行了分析和探讨。