浅谈石油行业的安全管理措施

"企业发展决不能以牺牲人的生命为代价",任何时候都要把安全放在首位。石油行业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点,极具危险性,事故发生率高,且旦事故发生,导致的后果极其严重。安全是石油行业的首要问题之一,采取有效地安全防范措施,对工程全程进行有效监控与管理,可以说已经成为保障石油企业财产和人身安全的必备。

浅谈油水井精细化管理方法

随着开发不断深入,随着开发不断深入,老井措施增油难度越来越大。含水上升,低产低效井增多,偏磨井、作业井、措施井不断出现,成为油田高效开发的拦路虎。滨南采油管理三区实施 “一井一策”精细化管理模式,通过单井管理量化、方案设计优化、生产组织系统化,实现了“管理闭环、指标创优”的良好管理局面。

偏远单井降回压对策与实施

滨南采油厂管理油井两千多口,需水套炉加温井就有367口,冬季或气温忽高忽低时,加温直接影响单井的回压,进而影响单井产量,能否正常运行.通过流程改造研究,充分利用水套炉设备热能,降低单井回压,保持油井稳产,提高油井开井时率,对产量完成起到重要作用.

有杆泵抽油井沉没度与工况相关性分析

目前,通过同步测试资料发现,正常生产沉没度过低的抽油机井数量很多,这部分井在生产过程中具有供液能力差、产液量低、泵效低、运转负荷大、检泵周期短等许多不利因素。为了有效控制油田的生产成本,降低机采井运转负荷,延长检泵周期,提高经济效益。对抽油机井处于低沉没度工作状态下而造成的不利因素进行了分析,结合生产实际,采取相应措施,保证油井在合理沉没度区域正常生产。

低渗油藏油井间抽优化技术探索与实践

面对油价下跌的市场经营状况,在保证生产的同时如何节约成本提高开发效益成为当务之急。油井间开也正是目前应对低油价、向低产低效井要效益的一项重要举措。低产低效井若采取全天24小时持续生产的方式,会增加管杆等井下抽油设备的磨损,导致检泵周期缩短增加了作业费用;大部分时间处于抽空状态使泵效低,增加了机械无功功率,导致电能的浪费和吨油成本的增加。本文以压力恢复试井原理和井筒存储效应为基础,从提高经济效益出发对油井间开生产优化技术进行研究。

创新观念引导推动思想政治工作提质增效

面对新常态、新形势和新任务,宣传思想文化工作必须要与时俱进,深化认识,现阶段就是要紧扣质量效益,深化观念引导,从思想上强化迎战寒冬意识。把握树立导向、传递压力、提振士气的总体要求,以开展主题活动、推广典型案例、组织专题宣讲、编发学习资料等有效方式,深化推进形势任务教育、观念引导工作,将油田面临的效益、改革与发展压力层层传递到位,使宣传部门和员工打破“惯性”思维,摆脱“短期”幻想,以“等不及”的紧迫感和“坐不住”的责任感融入中心工作,提升质量效益。

浅谈如何解决水平井注水工艺中的技术难题

本文通过对管理区范围内50口水平井注水工艺中存在问题的收集、分析和研究,提出了相应的解决方案,为油田采油工程发展贡献了微薄之力。

加强石油企业纪检监察队伍建设探讨

随着我国经济的快速发展,能源在国民经济中的重要支柱地位愈发重要。而作为石油企业纪检监察工作是能源改革发展的重要保证。因此,在石油企业中加强纪检监察工作是实现企业资产保值增值的重要途径。本文主要就新形势下如何加强石油企业纪检监察队伍建设谈谈自己的看法。

抽油机井泵效下降原因及应对措施探讨

本文从流压的变化、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响、油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击及井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面入手,对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。