曲轴热处理的节能生产

《热处理行业"十二五"发展规划》明确指出:热处理行业发展方向为着力推行清洁生产,加强资源节约型和环境友好型工业建设,把节能减排作为热处理行业调整经济结构、转变发展方式的重要抓手。热处理是将金属工件采用适当的方式进行加热、保温、冷却以获得所需的组织与性能的工艺。为此,需把燃料、电力转化为热能来加热工件。

曲轴正火生产线

我公司产品是发动机曲轴,年产球墨铸铁类、钢类曲轴达60万支,根据材质的要求需进行正火处理,且市场需求逐年增长,相对的热处理任务很艰巨.由此,公司于2011年引进一条悬挂式燃气曲轴正火生产线.

发动机曲轴的断裂失效分析

断裂是发动机曲轴在运行过程中的主要失效形式,且疲劳断裂居首位,占失效实例约60％,给企业生产和经营造成巨大浪费和损失,那么曲轴断裂失效分析特别重要,可以防止同类失效现象的重复发生,为改进设计及加工工艺提供依据,消除隐患确保产品安全可靠等,同时也是企业节能增效的有利途径.一、曲轴断裂简介曲轴作为发动机核心零件之一,由于加工基准在曲轴中心孔和主轴颈间经常转换,产生基准不重合误差,再加上各轴颈加工精度高和轴类零件加工过程中刚度差的特点,是发动机本体五大件中加工质量最难保证的零件.

曲轴气体氮碳共渗后尺寸“肿涨”分析和预防

曲轴工作中主要承受交变弯曲和扭转载荷，这些载荷不仅数值大，而且呈周期性变化，易引起曲轴发生弯曲疲劳破坏和轴颈磨损，对曲轴进行气体氮碳共渗处理可显著提高曲轴的弯曲疲劳强度和轴颈的耐磨性但在工艺过程中也会带来一些质量问题，曲轴尺寸“肿涨”就是比较突出的问题之一。