聚乳酸纤维织物的印染前处理工艺

分析了聚乳酸 (PLA)纤维的结构和性能 ,对Lactron聚乳酸纤维的棉交织物进行了耐碱、烘干和定形温度等印染前处理试验 ,并进行大车生产 ,对聚乳酸纤维织物的印染前处理作了生产技术分析。试验表明 ,对聚乳酸 /棉交织物可在 95℃下 ,用 1 0 g/LNaOH前处理 ;漂白条件则为H2 O2 7g/L ,pH值 1 0～ 1 1、温度75～ 80℃ ;定形条件为 1 3 0℃× 2 0s ,湿态拉幅烘干温度为 95～ 1 0 0℃。

醋纤织物印染工艺

从醋纤结构及染料上染机理入手 ,探索了醋纤服用面料的印染工艺。研究发现 :醋纤织物印染加工宜采用温和条件 ,经严格筛选的专用分散染料对其印花、染色效果明显优于普通分散染料 ,柔软剂复配技术的使用可显著改善其风格 ,并有效减轻静电聚集现象。

迷彩面料印染加工工艺

迷彩面料的民用化比例越来越大。文章分析了常见迷彩面料的印染加工工艺 ,并根据具体的设备情况 ,确定了具体的工艺流程 ,对前处理、染地。

针织汗布拔染印花实践

针织汗布在拔染印花工艺中极易出现卷边、色泽萎暗、印花颜色不一致、色差等印制问题。文中分析了色泽萎暗及产生色差的原因 ,并提出了预防措施。

涂料防活性印花色浆的调配与使用

涂料防活性印花工艺是印染企业经常使用的印花工艺之一。通过分析防印原理,介绍涂料防印浆的组成,色浆的调配与使用办法,以及圆网印花工艺流程和如何防止“白边”。工厂实践表明,该工艺操作简单,调色方便,生产工艺易控制,明显提高印制的精细度和一等品率。

高氯漂牢度的涂料印花

通过分析迷彩涂料印花产品的特性以及具体的质量指标要求,分别从印花和染色两方面进行小试,确立了大车生产工艺路线。选择分散 /还原染料染色后进行磨毛,再涂料印花,可获得手感柔软、牢度优异的产品。

圆网印花黑线条拖色问题的分析及改进

黑线条拖色是印花生产中经常遇到的问题。文章对造成黑线条拖色的主要原因进行分析,并提出了改进措施。许多带黑线条的花版,生产时因措施得力,拖色减少,合格品率提高了6 % ～ 7 %。

Coolplus吸湿排汗弹力织物的染整加工

棉/Coolplus氨纶包芯弹力织物印染加工难度较大,确定工艺时必须兼顾各类纤维的特性。通过分析Coolplus纤维的性能、形态结构和吸湿排汗机理,根据Coolplus对印染加工的要求,设计了工艺路线,即选用低碱工艺进行前处理,低温型分散染料染Coolplus纤维,用吸湿排汗剂进行柔软整理。处理后的织物性能良好,弹性适中。

生态纺织品加工技术

生态纺织品的生产是一个系统工程,染整加工仅是其中的一部分。文章从生产出发,着重介绍了甲壳素纤维织物、天丝A100织物、大豆蛋白纤维织物和彩棉织物的染整加工技术和实践,论述了新纤维纺织品的生态性和染整加工特性。

甲壳素纤维抗菌织物的染整工艺

对甲壳素纤维及其与棉和涤棉混纺织物进行了试验和大车试生产 ,就甲壳素纤维及其含量、印染加工对抗菌效果的影响等因素进行了研究试验和大试表明 ,含一定量甲壳素纤维的棉和涤棉混纺印染产品具有明显的抗菌效果 。

棉/PBT交织弹力织物的染整工艺

分析了PBT纤维的结构及其染色性能,探索PBT纤维的染色性能,并给出棉/PBT交织弹力织物的染整大生产工艺条件。试验发现,低温型分散染料适宜对PBT纤维染色;采用焙固法,焙烘条件合适,既能获得良好的染色效果,又能保持良好的弹性和弹性回复率;且运用不同的染色工艺可得到均色、闪色、留白等多种风格的棉/PBT交织弹力织物。

整理工艺对粘胶织物品质的影响

采用对比实验和正交实验,对粘胶织物整理工艺流程、工艺参数及专用柔软剂品种进行了优选,使紧式生产线造成的粘胶织物手感糙硬、缩水率严重超标的难题得到解决。

功能性纤维及其织物的染色性能

通过对吸湿排汗Coolplus纤维、银系纳米抗菌纤维、抗紫外线纤维、PBT弹性纤维等新型功能性涤纶的染色实验和实际生产,探讨了这些纤维及其织物的染色性能;指出在浸染条件下,功能性涤纶的得色性能优于普通涤纶,而在轧染条件下,则情况有所变化。

煮练酶在纯棉厚重织物前处理中的应用

采用煮练酶SKD 301酶堆加碱氧煮漂工艺对纯棉厚重织物进行处理,并与传统的碱堆加煮漂工 艺进行对比。研究结果表明,煮练酶可有效去除淀粉浆及大部分纤维伴生物,手感柔软,失重小,但对棉籽壳 去除效果不佳。

煮练酶在纯棉粗厚织物前处理中的应用

通过对比实验发现:煮练酶SKD-301堆置工艺较传统前处理更有助于纯棉机织物强力的保护及失重率控制,但对于棉纱质量较差的粗厚织物,尚需借助碱氧煮漂工艺完成PVA浆及棉籽壳的退除。

论壳聚糖纤维织物及其性能

通过介绍壳聚糖纤维的生产状况和抗菌原理 ,分析了壳聚糖纤维织物的保健、抗菌作用。生产试验结果表明 ,壳聚糖纤维混纺织物具有若干生物和染整加工特性。

提高涤棉织物分散/还原染料的耐水渍牢度

涤棉染色和印花大多采用分散/还原工艺,由于织物组分、配比之间的因素和加工工艺中存在的技术问题,染色织物的耐水渍牢度并不理想,尤其是尼龙沾色牢度指标很差,不能满足产品要求。通过比较常规还原处理、焙烘固色和FTD处理的效果,认为FTD处理效果较好,且工艺流程短,色光纯正明亮。

卫生防护服面料生产工艺

采用纯棉机织物生产的卫生防护服服用性能优良。将阻燃、防水、抗菌和透湿涂层整理工艺有机结合起来 ,优化工艺路线和整理剂 ,用“轧 涂 焙”

轧泡机的中泡花环研制

根据市场需求 ,参考收缩轧泡机进口时配备的大、小泡花环 ,自行设计制造了泡型介于两者之间的中泡花环 ,解决了泡型不足的缺陷 。