高河能源井下精准人员定位系统的设计及应用分析

不断将更加先进的智能化控制技术应用到现有井下人员定位系统中,实现定位系统的升级优化,是有效保障人员作业安全的重要手段和措施。以高河煤矿为例,分析了该矿现有井下人员定位系统存在的问题,进行精准人员定位系统的设计及应用。实践结果表明,该系统的成功应用,有效杜绝了井下不合规操作,提高了矿井的安全管理能力,保障了井下人员的作业安全,同时该矿综采队组的正规循环率提高了10%,掘进队组的正规循环率提高了16.7%,效益显著。

高河能源W3305工作面巷道带式输送机过低洼变坡点技术改造方案

通过对高河能源W3305工作面巷道带式输送机过低洼变坡点改造方案的比较,确定了安装简易机头及驱动部的方案。从安装位置的选定、机头架改造、驱动电机同步设定等方面分析了巷道带式输送机过低洼变坡点技术改造的各项关键技术,并在高河煤矿W3305工作面进行安装实践,得出了巷道带式输送机过低洼变坡点的改造要点,实现了带式输送机在巷道低洼变坡点的正常运转。

高河能源W3305工作面过Xw44陷落柱技术方案优化研究

本文针对高河能源W3305工作面过Xw44陷落柱期间,存在的陷落柱揭露范围的不确定性、煤墙顶板破碎严重、生产组织不稳定、设备故障率高问题,对过陷落柱的技术方案进行优化。实际应用效果表明:通过探测陷落柱边界变化趋势、预注浆工艺、动态调整生产组织、强化设备重点部位检修,保证了W3305工作面推进顺利通过Xw44陷落柱。

高河矿E1302膏体充填开采工作面温度变化分析

为确保膏体充填工作面的安全高效回采,以高河矿E1302工作面为研究对象,结合试验、模拟分析及现场实测等技术手段,对采面生产期间采空区的温度变化情况以及下部煤层自然发火情况等进行了分析。结果表明,E1302工作面在膏体凝固期间会释放热量,从而导致了采空区下部煤层及采面内温度增长,而温度增长会增加下部煤层自然发火的危险性,但是膏体充填采空区的遗煤缺乏持续自燃氧化条件,从而降低了采空区自然发火的危险性。E1302工作面膏体充填开采期间,采面内及回风口位置CO体积分数均在安全范围内,表明现场采用的膏体充填材料可满足采面采空区自然发火防治需求。

高河煤矿综采工作面以孔代巷瓦斯抽采技术研究与应用

为创优采空区瓦斯治理措施,解决采掘衔接过程中高抽巷工期紧张难题,本文以高河煤矿E2306综采工作面为工程背景,提出高位大直径水平长钻孔“以孔代巷”瓦斯抽采技术,并在煤层钻场内布设6个孔径203 mm、单孔孔深650 m的钻孔进行瓦斯抽采。实测结果表明,回风流瓦斯平均浓度为0.26%,上隅角瓦斯平均浓度平均为0.24%,瓦斯浓度显著降低,从根本上解决了瓦斯超限问题。

综放柔模沿空留巷煤炭开采技术应用研究--以高河煤矿为例

主要对综放柔模沿空留巷煤炭开采技术在高河煤矿E1302工作面的应用进行了研究。分析了高河煤矿E1302工作面的概况,设计了适合该工作面的综放柔模沿空留巷煤炭开采技术施工方式。该技术工艺简单,施工速度快,劳动强度低,效率高。基于现场试验分析了其应用结果,得出柔混柔模混凝土回弹强度离散性越大,混凝土强度越高。该项目的试验成果对高河煤矿高效开采、节省投资具有指导性意义。

高河能源掘进工作面产尘机理及运移规律数值模拟研究

高河能源公司掘进工作面产尘强度大且回采深度逐年增加,在空气流场的作用下,常规治尘措施难以对粉尘进行有效拦截。为此,对掘进工作面产尘机理及运移规律开展数值模拟研究。首先,开展现场掘进过程压入式、抽出式风量测试,随后建立掘进工作面DPM模型,构建掘进面物理模型,得到巷道中粉尘浓度分布与粒径分布特性。最后开展掘进过程粉尘浓度分布测试。试验结果表明:掘进机司机位置处总尘浓度最高值、平均浓度、呼尘浓度最高值、平均浓度;转载机位置总尘、呼尘浓度的平均值;控风风筒后方总尘、呼尘浓度的平均值,经与数值模拟结果与现场实测结果对比,模拟精度大于85%,与现场情况基本一致。

基于安全目标管理的煤矿安全管理研究

为做好煤矿安全管理工作,基于当前国内煤矿企业的安全形势,结合煤矿安全目标管理的重要作用,探讨了基于安全目标管理的煤矿安全管理的意义,分析了安全目标管理在煤矿安全管理应用中存在的问题,并提出了一些基于安全目标管理的煤矿安全管理措施,以期通过综合应用这些措施,能进一步做好煤矿安全管理工作,更好地保障煤矿企业实现长期健康稳定发展。

煤矿综采工作面低位放顶煤回采技术研究

在煤矿工程开展阶段,综采工作面施工水平的高低直接与开采效率以及开采安全有着一定的联系,当前随着煤矿工程开采深度的不断增加,对于综采工作面的施工要求越来越高。为提升煤矿综采工作面的施工质量,避免工程出现安全问题。结合实际对煤矿综采工作面低位放顶煤回采技术进行研究,阐述该工程项目的区域情况以及工作面参数,分析采煤方法以及工艺流程,最后系统性探讨综采工作面低位放顶煤回采技术的操作要点以及施工质量管理内容,以为类似工程提供参考。

高瓦斯矿井煤层注水防尘技术研究

针对30603综采工作面回采期间粉尘浓度高、现有的喷雾降尘措施效果不明显等问题,结合采面现场情况提出将动压、静压注水方式应用到采面注水中。具体利用30603回风巷原有瓦斯抽采钻孔进行动压注水,在采面布置短钻孔进行静压注水,并对采面注水孔布置及注水工艺进行详细分析。现场应用后,采面注水区域捏煤层含水率增至1.98%~2.94%间,采面粉尘质量浓度控制在187.2、102.1 mg/m^(3),取得较好分防尘效果。

基于围岩分区理论的巷道支护参数优化与应用

针对高河能源W1320工作面回风巷因围岩岩性强度不足,且原支护无法有效控制巷道围岩变形的情况,建立围岩分区模型,确定流动区、塑性软化区、塑性硬化区范围,并模拟无支护和原支护巷道围岩分布分区模型,经分析得出,锚固体深部悬吊作用不足是造成原巷道支护方案失效的根本原因。通过优化、模拟,设计新的巷道支护方案;现场应用结果表明,优化方案较原方案在巷道顶板和两帮围岩变形控制能力上分别提高了45.41%和44.56%,说明基于围岩分区理论设计的巷道支护参数有效控制了巷道围岩变形。

Y型通风工作面瓦斯综合治理技术研究

采用Y型通风方式的31103工作面,受上下邻近煤层均未回采、煤层瓦斯含量高以及留巷段漏风裂隙发育等多因素影响,采面回采期间瓦斯涌出量较大,影响采面安全回采。为此,结合现场情况提出瓦斯综合治理措施,具体包括:采用高位裂隙钻孔抽采采空区顶板并邻近层裂隙瓦斯;通过高压煤层注水提高瓦斯抽采效率、降低回采期间煤层瓦斯涌出量及粉尘产生量;在底抽巷穿层瓦斯抽采管路中增加移动泵提高抽采负压,提升穿层钻孔瓦斯抽采效果;留巷段顶板注浆、采空区帮及顶板喷浆,实现漏风裂隙封堵,减少采空区瓦斯外溢量。现场应用后,31103工作面推进速度由2.0~2.5m/d提升至4.0m/d,其间,采面及回风流中各位置瓦斯浓度均在安全范围内且波动较小,表明现场采用的瓦斯综合治理技术取得较为显著成果。

煤矿井下积水采空区综合探测技术的应用分析

为了对瞬变电磁法和大地电磁法探测矿区积水采空区的有效性进行研究,以潞安化工集团高河能源有限公司井下地质情况为分析对象,利用探测反演成果和地质钻探对比的方式进行分析。分析结果表明,瞬变电磁法和大地电磁法对积水采空区的勘探电阻率变化特征基本类似,都能够比较准确地反映出地层处的电磁特征,实际勘探结果和钻井勘探结果基本一致,证明了2种方案在井下地质勘探中的有效性,为实现井下采空区积水分布的综合探测奠定了基础。

基于粒子群优化极限学习机的煤层底板破坏深度预测

矿井底板破坏产生的裂隙可能导通煤系基部的承压水,导致矿井突水事故发生。利用粒子群优化算法对极限学习机模型进行优化,建立了底板破坏深度粒子群优化极限学习机预测模型,主控因素包括埋深、倾角、采高、斜长、底板抗破坏能力,使用模型对竹林山煤矿3号煤层底板破坏深度预测。预测结果表明:竹林山煤矿3号煤底板破坏深度最大值为60.35 m,最小值为37.35 m,平均值50.63 m,预测结果为矿井安全生产提供了理论依据。

掘进巷道冒落区支护技术应用

针对高河煤矿西回风大巷在掘进期间存在冒落区顶板支护难度大而传统锚杆(索)支护效果差等技术难题,通过技术研究,对高冒区采取了"组合锚索+人工假顶"联合支护技术。从实际应用效果来看,采取联合支护技术后,减少了冒落区围岩破碎现象,防止了冒落区范围的进一步扩大,取得了显著应用成效。

长壁综采空区高效充填关键技术

煤矿充填开采是指矸石等固废加工粉碎后,加入粉煤灰等材料使其形成膏状浆体,然后利用自身重力或者人工机械的方式输送到井下采空区,对采空区进行充填,能够有效地利用煤矸石等废弃物,推动煤矿企业可持续发展。解决“三下”压煤技术难题,防止地表沉降,提高煤矿采出率,是实现煤矿生产可持续发展的重要可靠技术手段。近年来,国内外通过自主研发、科技创新与技术攻关,逐步对充填技术与设备进行研究与实验,形成了煤矿综采空区高效充填成套技术与装备体系,并取得了良好的实践效果。

高位大直径钻孔采空区瓦斯抽采技术研究

为了解决高瓦斯矿井工作面采空区瓦斯涌出问题,以高河能源E2306工作面为对象,研究提出采用高位大直径钻孔替代高抽巷进行采空区瓦斯治理,确定了高位大直径钻孔布置参数和施工工艺,并对抽采效果进行了井下试验分析。从瓦斯浓度、抽采混量和抽采纯量进行分析对比,高位大直径钻孔替代高抽巷抽采效果更好。

皮带输送机在煤矿运输中的常见故障和处理

这些年来随着我国社会经济水平的发展对煤矿资源的依靠性越来越大,政府相关部门也开始越来越重视我国煤矿开采,运输行业的发展情况。在煤矿井下的运输工作中运用到了很多或大或小的机械设备,这些设备的有效利用极大的提高了我国煤矿行业的生产效率与运输效率。皮带运输机作为煤矿井下运输工作中不可或缺的一个机电设备,故障发生的频率以及故障解决的效率严重影响到煤矿的整体运输效率。基于此,首先对煤矿运输中的皮带输送机原理以及一些特点进行了简要概述,随后罗列了在煤矿运输中皮带输送机较为普遍存在的几种故障及其诱发原因,并对这些故障进行分析,指出了几点相对有效的故障处理措施。

W3305放顶煤综采工作面回采瓦斯抽采应用实践

为保证W3305工作面正常回采,需及时对W3305工作面胶带顺槽、进风顺槽内的瓦斯进行抽采管,根据现场情况,设计了W3305-2胶带、进风顺槽各敷设一趟Φ355瓦斯管,用于该工作面煤层预抽;W3305高抽巷敷设两趟Φ710管路,用于高抽巷抽采;预抽管路与北翼回风西大巷Φ820瓦斯干管相连,由鲍村瓦斯泵站进行抽采的方案。确保了工作面的安全有序生产。

掘进机液压系统常见故障分析及解决措施研究

为保障掘进机液压系统的安全稳定运行,基于掘进机液压系统的主要构成,介绍了掘进机液压系统常见故障,分析了故障原因,提出了一系列解决这些故障的措施,并探讨了液压油质量、液压系统温度、水分、空气、颗粒物以及其他油液对液压系统的主要影响,以期能有效解决掘进机液压系统故障,更好地保障掘进机的安全连续稳定运行。