党旗引领 谱写发展华章——潞安集团常村煤矿党建工作纪实

山西潞安环能股份有限公司常村煤矿作为国有大型煤炭企业，认真贯彻落实党的“十八大”精神，按照“德、新、和”的要求，牢固树立“以德治企、科学发展”的理念，

常村煤矿工作面卸压区瓦斯抽放实践

利用煤层采动造成一定范围内的矿山压力降低，在煤体内形成裂隙，对工作面前方15～20m范围的卸压区进行瓦斯抽放，从而提高该范围内瓦斯抽放量。通过对常村煤矿N1-4工作面瓦斯抽放实测数据的分析，研究了工作面卸压区瓦斯抽放的效果及其在整个抽放系统中的作用。

常村煤矿S2-1旧轨巷刀把子巷化学注浆加固技术研究

针对常村煤矿S2-1旧轨巷刀把子巷道掘进头冒顶及片帮的现象,通过采用化学注浆材料"固瑞特GRT201"对迎头煤墙及顶煤进行加固,提高了煤墙顶板和煤壁的完整性,增强了煤体的强度,提高了顶板的承载能力,防止了掘进过程中片帮冒顶事故的发生。

常村煤矿选煤厂浮选药剂应用分析

为提高浮选生产效率和经济效益,常村煤矿选煤厂对N公司与S公司的浮选药剂和药剂配比制度进行了生产应用试验;结果表明,N公司浮选药剂在药剂配比为1∶1的情况下,可以明显提高浮选精煤产率,改善浮选效果,具有显著的经济效益。

常村煤矿3号煤层钻孔瓦斯流动规律模拟研究

为解决常村煤矿3号煤层随着开采强度增加而出现的煤层瓦斯的问题,采用水力冲孔造穴技术对3号煤层进行瓦斯抽采。水力冲孔造穴技术能够很好地解决煤矿井下常规钻孔抽采效率低下的问题,可成倍增加瓦斯抽采效率。为了评估其抽采效率及最佳预抽时间,采用FLAC3D软件对常村煤矿3号煤层瓦斯抽采过程进行数值模拟。通过与常规钻孔瓦斯抽采进行对比,结果表明水力冲孔造穴技术大大提高了瓦斯抽采效率,根据设置的边界条件得出最佳瓦斯预抽时间为33 d。研究结果为水力冲孔造穴技术在煤矿瓦斯抽采过程中的应用提供了一定的理论和参数指导。

常村煤矿:筑牢廉政风险防控三道防线

习近平总书记在第十八届中央纪委第二次全会上讲话强调，要“依纪依法严惩腐败，着力解决群众反映强烈的突出问题”。这抓住了当前深入推进反腐倡廉建设的关键，充分表明了党中央惩治腐败的坚强决心和鲜明态度。

一种煤矿瓦斯智能化监测系统及其优化研究

智能化监测技术为瓦斯的安全防治提供了有力保障,是煤矿智能化建设的重要组成部分。通过对保德煤矿瓦斯智能化监测系统技术组成与特点的总结,探讨了保德煤矿瓦斯智能化监测系统目前存在的局限性,并阐述了引入DBN深度学习算法用于瓦斯浓度的监测与预警的改进措施。结果表明,DBN学习算法在瓦斯浓度状态识别方面具有良好的准确度,可为煤矿瓦斯智能化监测工作提供参考。

深部煤矿巷道预应力锚杆支护的研究和应用

随着煤矿开采深度的逐年增加,深部开采已成为必然趋势。作为深部煤层巷道的支护方式之一,预应力锚杆支护已渐成为主要的支护方式。在此背景下,通过搜集国内外相关资料,总结了现有的预应力锚杆支护研究方法;在对预应力锚杆受力和锚固机理的研究成果分析基础上,阐述了预应力锚杆支护技术目前在深部煤矿巷道中的应用现状,深入探讨了预应力锚杆支护技术的研究目前存在的不足及现场应用的局限性,并指出了进一步研究的方向。

煤矿企业人力资源开发与培训的探讨

煤矿企业人力资源管理,是指对煤矿人力资源的培训和发展及其充分发掘和合理利用,涉及人力资源的规划、战略、获得、整合、激励、控制与调整和开发等环节。其作用于最有效、最合理地配置、激励与开发企业的人力资源,实现煤矿企业可持续性高效发展。

常村选煤厂智能化改造的研究应用

近几年来,随着技术的不断进步,以大数据、云计算、物联网、移动互联网、人工智能为代表的信息技术,对产业经济发展起到了至关重要的作用,成为经济增长的新亮点。洗煤厂作为煤矿生产中的重要环节,对信息化技术的需求也越来越广泛,在运营过程中,不断运用新的技术手段对选煤厂生产工艺及管理进行升级,在很多环节实现了智能化运行,逐步向智能化选煤厂发展的趋势。智能选煤厂就是以物联网技术为支撑,融合行业技术、机械、电气、传感器、软件、人工智能等多学科知识,实现设备智能运行、状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,减少作业人员数量,稳定产品质量、降低成本、提高效率。

煤矿机械的绿色设计与制造技术

日益严峻的资源和环境问题,让越来越多的人开始关注绿色设计和制造技术。煤炭生产以井下作业为主,不仅工作条件艰苦,工作环境也非常复杂,容易产生资源浪费、生态破坏、安全事故等问题。所以,在煤矿机械制造领域应采用绿色设计和制造技术,在煤机产品中体现环境保护、资源节约、劳动保护等设计理念,以促进煤炭行业获得可持续发展。

煤矿机械磨损失效分析和抗磨措施

因为我国煤炭储藏主要为深层储藏,井下作业环境十分恶劣、复杂,加快了矿井煤矿机械设备的磨损,甚至造成磨损失效,阻碍了我国煤炭产业的发展,所以有必要深入探讨煤矿机械磨损失效方法以及抗磨措施。

基于级联宽度学习的疲劳驾驶检测

为减少因疲劳驾驶引发的交通事故,提出融合多参数的驾驶员疲劳检测算法。用渐进校准网络(PCN)检测人脸图像,通过基于CNN的回归模型定位人脸关键点;根据关键点坐标和面部器官的分布规律提取眼睛和嘴部图像,用宽度学习系统(BLS)分别识别眼睛与嘴巴的状态;将眼睛、嘴巴和头部状态的时序序列送入二级宽度网络对司机的状态进行判别。实验结果表明,该算法的疲劳检测准确率为94.9%,单帧检测时间52.43 ms。

深部煤层合理煤柱留设尺寸理论研究

针对常村矿2105工作面留设煤柱尺寸过大,煤柱内部应力集中严重的问题,基于该矿地质条件进行合理煤柱留设尺寸研究,基于弹塑性力学理论和极限平衡区理论,首先确定煤柱上下两侧极限平衡区合理尺寸为4. 29 m和4. 35 m,然后确定煤柱上下两侧弹性区合理尺寸为2. 46 m和2.67 m,最终确定煤柱合理宽度为13. 87 m.基于理论煤柱尺寸范围,进行煤柱方案数值模拟,确定合理煤柱宽度为14 m,研究结果为矿井实际生产提供了理论指导,效果显著。

采动影响下巷道断层区顶板锚杆锚固质量检测与支护建议

利用锚杆锚固质量无损检测系统,对山西常村煤矿N3-10采煤工作面皮带顺槽顶板锚杆锚固质量进行系统检测,重点分析采动影响断层区域锚杆受力的变化特征。研究结果表明:距采煤工作面0~20m范围内,锚杆轴力变化较为显著,该区域为采动影响区,并且随着采动距离的推进,超前支承压力前移;断层区顶板锚杆轴力随工作面推进逐渐增大,并且其锚杆长度显著小于施工设计值,采动影响显著;针对断层区顶板锚杆受力及锚固长度受采动的影响特征,给出了相应的支护建议。研究结果可为断层区顶板锚杆锚固质量检测提供新的手段,以及支护系统的设计提供参考。

综采面安全过断层应力区技术措施研究

基于S5-13工作面过邻近F5断层应力区时出现煤壁片帮严重、顶板破碎、支架倾架等现象,为了保证工作面安全高效回采,采取了顶板预裂泄压、支设U29型工字钢棚、注浆等联合维护措施,保证了工作面安全快速过断层应力区,取得了显著成效。

掘进工作面巷道围岩压力及变形规律数值模拟研究

山西省常村矿二盘区巷道围岩为第Ⅳ类不稳定围岩,围岩压力大,矿压显现剧烈,评价巷道支护效果,在实验室取得的3号煤煤岩物理力学参数及巷道支护参数基础之上对巷道支付方式进行数值模拟分析,通过分析巷道开挖后的围岩应力、变形及破坏深度得出:巷道变形量左帮65 mm、右帮66 mm、顶板32 mm,围岩破坏深度顶板1.5 m、底板1.5 m、两帮1.5 m。在现有巷道围岩支护情况下,围岩得到了有效地控制。

近水平煤层沿空巷道覆岩大结构稳定性研究

针对沿空掘巷受覆岩大结构影响较大的特点,本文对沿空掘巷覆岩关键块特征进行分析,确定巷道稳定性受到关键块B影响较大,基于沿空巷道5m窄煤柱的实际条件,利用"S-R"稳定理论判定关键块B的稳定性,最后确定覆岩关键块发生转动失稳的可能性较大,研究结论为矿井实际生产提供了理论指导。

不同切顶高度下采空侧巷道稳定性研究

为了研究切顶卸压技术对采空侧巷道的影响,以常村煤矿为研究对象,利用数值软件UDEC模拟了采空侧S6-1胶顺巷道保护煤柱应力分布形态及巷道顶板变形规律,并对其在不同切顶高度影响下卸压前后的稳定性做了对比分析,为巷道围岩顶板控制及现场爆破切顶卸压技术应用提供了指导。

影响巷道快速掘进因素探讨

煤矿开采作业中,巷道的掘进作业是首要的生产环节之一,巷道掘进速度的快慢对煤炭的开采有很大的限制,而巷道的地质环境、采用的掘进设备以及施工作业管理水平都对掘进速度有一定的影响。本文对这些影响因素进行分析并提出应对策略,意在改善巷道掘进速度,提高煤矿生产效益。