关于化工离心式压缩机定期维修周期及可靠性分析

为了更好的保证设备的安全性和可靠性,我们应该对使用中的设备进行定期的维修。但是,在我国设备维修周期的管理上,目前还存在着非常多的问题。现在我们就从化工离心式压缩机定期维修周期的角度来分析一下定期维修周期以及它的可靠性。

化工设备腐蚀原因及防腐管理

化工企业的生产流程里,是离不开机械设备的。但设备因遭受各种要素的影响,致使机械设备发生腐蚀,从而影响设备的稳固性,使化工企业的生产质量、生产效率不能得到掌控,约束化工企业进步。文章就化工机械设备的腐蚀原因进行研讨,并集合具体腐蚀状况,定制合规的防腐方案,为管制职员提供考证,从而提高化工机械的工作效能和质量,提升生产水平,达成化工企业的社会和经济效益。

气相色谱技术在化工分析中的应用进展

随着化工行业竞争的加剧,降低成本、节能降耗和提高产品品质是每个企业永恒的话题,这些在一定程度上也要求并促进气相色谱新技术不断向前发展.从早期的填充柱气相色谱到被广泛应用的毛细管气相色谱,目前,针对化工分析行业的需求又相继研发出了各种专用的多维气相色谱新技术.下文简单介绍了气相色谱的基本情况,重点阐述了以气相色谱分离为基础发展起来的气相色谱新技术和新方法在化工分析的应用进展情况.

特种设备管理在化工行业的重要性

特种设备是化工企业的主要生产设施，特种设备的数量以及安全状况与企业发展和经济效益息息相关，目前好多化工行业特种设备安全管理手段落后、被动、反应慢，所做的工作无非就是宣传、教育、定期安全检查，并且多是在发生事故后才着手进行分析，这一套管理模式很难适应现代安全生产的要求。因此，如何建立自己的、适合现有生产条件的、能有效执行下去的安全管理方法，是我们需要探讨的一个课题。

化工企业智能化改造的实践探索

智能化改造是制造业发展的必然趋势,是企业转型升级、提质增效、推进高质量发展的必然选择。化工行业流程复杂,系统风险大,探索智能化改造的方法和路径比其他行业更为重要。本文主要从实践的角度阐述了传统化工企业实施智能化改造背景和条件、实施智能化改造可采取的方法和路径以及实施智能化改造所取得的效果,给正在实施或准备实施的传统化工企业智能化改造起到了很好的示范或借鉴作用。

国产设备在壳牌煤气化装置的应用

介绍壳牌煤气化装置中国产设备的使用情况,主要涉及煤烧嘴、各种阀门及气化炉激冷气压缩机等设备,使用效果与进口设备相当,备件供货稳定,资金节约显著,有较好效果,有助于推广应用。

聚乳酸/纳米载银磷酸锆熔纺纤维制备及性能

利用双螺杆挤出机将聚乳酸(PLA)切片和纳米载银磷酸锆颗粒共混制备纳米载银磷酸锆质量分数为20%的PLA母粒。将母粒和纯PLA切片按照不同比例共混熔纺制备PLA/纳米载银磷酸锆共混纤维。研究了共混纤维的制备方法,运用扫描电子显微镜观察了纤维束外部形貌,测试了纤维的力学及抗菌性能。结果表明,纳米载银磷酸锆在纤维中有少量凝聚,总体分散均匀;随着纳米载银磷酸含量提升,纤维断裂强度先增大后降低,同时纤维的抗菌性不断增加。当载银磷酸锆含量达到1.5%时,纤维的断裂强度最大为0.85 c N/dtex,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌率达99.9%。

卧式圆筒热风炉在Shell煤气化中的应用

介绍了Shell干煤粉加压气化工艺中煤粉制备单元,卧式圆筒热风炉的基本参数、作用、主要部件和工作原理。结合中原大化生产实践,对热风炉爆燃、点火故障、驰放气投用对工况的影响和正常运行时工况易波动等问题,分析原因,并且提出了解决措施。检修期间对设备燃烧室内耐火材料、燃料气环型辅助烧嘴、炉体热膨胀补偿承插结构进行检查,运行至今整体良好。该热风炉操作简便,维护方便,热效率高,使用寿命长,较适合在壳牌煤气化中用作煤粉的干燥。

壳牌气化炉捞渣机的技术改造

壳牌气化炉捞渣机运行以来存在掉链、断链、刮板易磨损、拖动链轮易损坏等故障,为此对捞渣机进行了多处改造,改造后捞渣机提高了链条、刮板等部件的抗磨损能力,降低了设备故障率,保证了捞渣机长期稳定安全运行。

硝酸还原技术在煤制乙二醇装置中的应用及评价

煤制乙二醇装置在运行过程中,存在硝酸等原料消耗高、生产废水难以处理的问题。通过引入硝酸还原技术,经过小试、中试及工业化应用,取得了良好的效果,有效降低了原料消耗及运行成本,彻底解决了生产废水难以处理的问题,为煤制乙二醇工艺的成熟及环保发展创造了良好的条件。

草酸二甲酯加氢制乙二醇Cu/SiO_2催化剂粉化原因浅析

煤制乙二醇装置草酸二甲酯加氢催化剂更换频繁,严重影响系统正常稳定运行。对引起草酸酯加氢催化剂粉化的原因如催化剂自身强度、装填过程、升温还原过程控制等进行分析,采取严格采购、优化控制等有效措施,取得了良好的效果。

变压吸附气体分离技术应用及展望窥探

为了深入探究变压吸附气体分离技术,分析了技术工作原理,依据此原理,研究此项技术在H2、CO2、C0、氯乙烯精馏尾气的回收与提取中的应用方法,并探究参数指标变化下气体回收与提取纯度的影响。基于变压吸附技术应用现状,气体吸附提取纯度仍有上升空间,具有较高的研发应用前景。

乙二醇生产中硝酸催化还原的实验研究及应用

从理论上研究了硝酸生成亚硝酸甲酯的可行性,同时与催化剂厂家合作,研制了新型的催化剂,设计制造了硝酸催化还原塔,同时进行了工业化的应用,降低了乙二醇生产成本并解决了环保问题。

煤制乙二醇装置羰化合成气相组分优化探讨

濮阳永金煤制乙二醇装置羰基化合成系统在高负荷运行情况下,气相中惰性组分CO2持续上涨,严重影响了主要反应物CO与MN的比例。经过对尾气系统操作压力的调整,以及对调整过程中数据的分析,采取了适当降低尾气操作压力的措施,有效地抑制了CO2的上涨,维持合成气相组分稳定。

煤制乙二醇装置冷凝液管网技改与效果评价

针对濮阳永金化工有限公司煤制乙二醇装置在高负荷运行情况下出现蒸汽冷凝液外排不畅,严重影响系统正常稳定运行的问题,经过技术论证,对装置凝液系统进行了技术改造,结果表明:仅除氧水和0.5MPa蒸汽两项每年可节省开支901.962万元,经济效益和环保效益显著。

机械密封故障分析

化工装置特别是流程性材料在生产中往往离不开各种泵类的输送,由于各化工生产装置的特点,各种物料可能有易燃、易爆、高温、高压、有毒、腐蚀性等特性。机械密封技术依靠自身的特色和优点在化工生产中发挥了至关重要的作用,避免了有毒、有害、高温易燃等介质外漏,减少或消除了安全隐患,降低了故障率,说明该技术成熟可行,能带来可观的经济效益,值得推广。化工机械密封失效与压力、温度和介质有着密切的联系,针对这些因素提出一定的解决措施,提高化工机械的生产效率和使用寿命,保证产品质量安全,成为化工生产的重中之重。

三聚氰胺联产尿素装置高压甲胺预热器的运行

生产过程中,由于高压甲胺预热器换热面积及管束有一定限制和问题,通过对高压甲胺预热器的管束更换及出现问题后的操作调整,彻底解决了由于高压甲胺预热器换热不好及列管泄露给整个尿素装置稳定运行而带来的影响。

壳牌煤气化粉煤加压输送系统的工艺优化与应用研究

通过对壳牌干煤粉加压输送系统技术在实际运行中出现的问题进行分析、总结,并进行一系列有针对性的技术改造,消除影响装置安全长周期运行的不稳定因素,实现了装置安稳长满优运行,创造了连续安全运行322天的全国最好记录,同时降低了吨甲醇单耗,实现了安全、效益的双收益。

浅谈1,4-丁二醇生产工艺及其技术进展

BDO具有吸湿性,溶于乙醚、丙酮、乙醇及甲醇,为无色粘稠液体,因生产原料有限及存在较高的技术壁垒,BDO产能相对集中。工业发展对BDO的需求量较大,我国在不断引进及开发BDO生产工艺、生产技术的基础上提高了BDO产量。我国的BDO总产量已经超过了50万t/a,在世界BDO生产总量中所占的比例约为26%,因此BDO的净进口量及对外依存度在逐年降低。本文分析了国内外BDO生产技术进展情况,包括化石燃料生产工艺及生物技术进展。

煤制乙二醇加氢催化剂压差问题的探讨与分析

针对在草酸二甲酯加氢反应过程中催化剂床层压差持续上涨、氢气循环量不足造成装置被迫减负荷的问题,从工艺理论和设备上进行深入分析和讨论,逐步采取提升草酸二甲酯进料品质、改善进料方式、反应器入口增加过滤装置、反应器排列方式改变等一系列措施,最终成功地解决了草酸二甲酯加氢催化剂床层压差上涨的难题,为装置长周期满负荷运行创造了良好的条件。